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主要故障1、活塞式无油润滑空气压缩机该机活塞环和填料装置均无需注油润滑。正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污，但由于刮油环经常刮油不彻底，密封不好，导致常常有油跑到填料装置甚至活塞环上，以致压缩气含油。另外，排气温度高，有时高达200℃;冷却器堵塞，以致冷却效果不好;活塞环沾到油污，特别容易磨损;阀拍漏气;缸套磨损等。2、螺杆式空气压缩机螺杆式空压机的故障很少，只要定期保养油气分离器、空气及油过滤器等，就能保证其正常运行。使用的2台10m3螺杆机保养外的检修为排污管堵塞、控制面板故障，2年来，主机系统运行一直正常。从使用效果看，螺杆式空压机具有活塞式空压机无可比拟的优点，不仅减轻了操作工的劳动强度，而且不用配备维修工，很大降低了维修费用。另一方面，使用活塞机时偶尔会出现排气压力过低而导致离子膜控制系统报警，改用螺杆机后将其排气压力设定在，压力保持稳定，还没有出现过排气压力过低而导致离子膜控制系统报警的现象，从而保证了离子膜系统的安全生产。空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。六安低压无油螺杆空压机零售

特点1、活塞式无油润滑空气压缩机气缸内的活塞环和填料装置内的填料均采用具自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件。因此，气缸和填料装置无须注入润滑油润滑，正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污，无需增加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大，排气压力不够稳定，排气温度高，噪音偏大，检修工作量大，维修费用偏高。2、螺杆式空气压缩机阴、阳转子间以及转子与机体外壳的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率;只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振动和噪音源。独特的润滑方式具有以下优点，凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注冷却液，简化了复杂的机械结构;注入冷却液可在转子之间形成液膜，副转子可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮;喷入的冷却液可以增加气密的作用，减低因高频压缩所产生的噪音，还可吸收大量的压缩热，因此，单级压缩比即使高达16也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。因此，螺杆式空气压缩机具有振动小，无需用地脚螺栓固定在基础上，电机功率低、噪音低、效率高、排气压力稳定、且无易损件等优点。六安低压无油螺杆空压机零售带PLC电脑操作屏的螺杆式空压机，会在显示屏上显示保养信息参数并提醒，到了保养时间，会自动报警。

低压节能空压机的排气量对于压缩空气系统的设计者，特别是对使用客户来讲都是一个非常重要的参数，而这么重要的参数却没有一个节能螺杆空压机上能够指示出来。这个问题一直困扰着与低压节能空压机打交道的每一个人。能否用简单的方法测算出低压节能空压机的排气量，本文介绍几种简单的低压节能空压机排气量测试方法，供有关单位、个人来估测自己空压机的排气量。观察法测算低压节能空压机排气量低压节能空压机的内部规律告诉我们：在相同的驱动功率及排气压力条件下，机头大的低压节能空压机产气量大、噪音低；机头小的低压节能空压机产气量小、噪音高。根据这个规律，我们可观察低压节能空压机机头的大小，用观察比较的方法初步判知自己的空压机产气量大概在什么水平。选择机器时要选择机头大、转速低的低压节能空压机，大方向就错不了。大气量机器的主要特点是：1：1直联传动的节能螺杆空压机（注意分认清机头内有没有齿轮箱，有者那可不是真正的大机头）；尽量不要选择机头小、转速高的低压节能空压机。

每种机器在进行操作时都有注意一些安全措施，来保证机器的正常工作和操作人员的人身安全，同样螺杆空压机也不例外，它在操作工程中要进行一些安全防护措施。一：在操作螺杆空压机时必须要有专业人员在操作、维修和保养这三个过程中都需要有资质的人员来进行操作，这主要是为了保护操作人员的安全，如果不了解机器的人员来进行操作，可能不会注意到一些小的细节，那么就可以造成大的损失。二：在添加螺杆孔要润滑油时要用专业用油如果操作人员在进行对机器的保养工作时，空压机规格表要加入润滑油来减轻螺杆空压机各部件的摩擦，这时就不能随便用油，而是要用指定的润滑油。三：压力限制和温度限制，如果超出压力和温度的限制就要停止机器的运行，要不然会对机器造成损害。四：不能随意对机器进行改装和添加装置在使用机器时，不能因为自己的一时需要就随意改装机器，这样可能对机器造成损伤，严重时可能危及到操作人员的人身安全。空压机，就选索康压缩机，用户的信赖之选，有需要可以联系我哦！

螺杆空气压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点，因而自诞生之日起就受到工业界的重视。经过多年的发展，螺杆空压机在1~60M3/MIN的流量和小于等于20Barg的压力范围内得到应用，在欧、美、日等西方经济发达地区的占有率已经接近100％(几乎完全取代活塞式空气压缩机)，而其中的99％以上是双螺杆空气压缩机。二、螺杆空气压缩机的分类1、按螺杆的数目分为双螺杆空压机和单螺杆空压机。2、按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺杆空压机。三、双螺杆空压机原理简介双螺杆空压机诞生于20世纪30年代。它由一对平行布置、相互啮合的转子组成。工作时，一个转子按顺时针转动，一个转子按逆时针转动，在相互啮合的过程中，空气被压缩到所需要的压力。双螺杆压缩机具有极高的机械可靠性和优良的动力平衡性，操作及维修亦十分方便，自问世之日起即引起工业界极大的关注。经过众多的科研机构和制造企业的大量理论研究工作和生产实践，双螺杆压缩机于20世纪70年代已趋于成熟和完善，并获得了极大的市场成功，是目前市场中的主导产品。目前，国内外压缩机生产企业生产的螺杆空压机均为双螺杆空气压缩机，而在市场中销售的螺杆空压机中。风冷型热风直接回收利用风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。舟山活塞式空压机保养

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一、空气过滤器的更换螺杆式空压机吸入空气中的灰尘被阻隔在空气过滤器中，为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500H后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯;在多灰尘地区，更换时间要缩短。过滤器更换时必须停止使用永磁变频空压机，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。1、对着一个平的面，轮流轻敲滤芯的两个端面，以除去绝大部分重而干的灰尘。2、用小于，喷嘴与折叠纸至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。3、滤芯检查，如发现有变薄或破损之处，应废弃不用。二、机油过滤器的更换1、将机油过滤器旋下，丢弃。2、仔细清洁过滤器壳体，万江斯可络空压机维修保养，疏通前后压差通孔。3、检查压差发信器性能。4、新滤芯装上油(滤芯密封圈上涂上一层油)。5、装滤芯时，旋至其接触密封垫，然后再手工旋紧1/3圈。6、开机后，检查是否有泄漏。六安低压无油螺杆空压机零售