牙科3D打印材料结构

高性能PEEK材料3D打印的应用：医学分析仪器领域，PEEK可耐反复高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其强低溶出性而被用于仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。另外，由于PEEK与人体有良好的相容性，作为人工骨材料已成功地取代了传统的钛金属。由于3D打印机可以提高喷嘴的温度和加热床，使用PEEK的3D打印技术，可以构造更加复杂的设计几何，而这种设计不能用其他技术制造。由于其吸湿性较低，尤其是与ABS等常用材料相比较，因而对熔融沉积成型(FDM)同样适用。3D打印工程塑料受环境影响较小，有良好的耐久性。牙科3D打印材料结构

3D打印可用的金属材料有什么？不锈钢，马氏体不锈钢15-5PH，又称马氏体时效（沉淀硬化）不锈钢，具有很高的强度、良好的韧性、耐腐蚀性，而且可以进一步的硬化，是无铁素体。目前，普遍应用于航空航天、石化、化工、食品加工、造纸和金属加工业。马氏体不锈钢17-4PH，在高达315℃下仍具有强度高高韧性，而且耐腐蚀性更强，随着激光加工状态可以带来好的延展性。目前华中科技大学、南京航空航天大学、中北大学等院校在金属3D打印方面研究比较深入；现在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加强度以及对熔化过程的金属粉末球化机制等方面。齿科3D打印材料经销商3D打印选择不同的材料决定了工艺所带来的限制。

3D打印材料关于复合长丝，大多数用于FDM打印的材料都具有复合材料版本。比如，***，将金属或木材粉末添加到***中可以改变其美学特性。工程塑料用碳纤维增强，以增加零件的刚性。这些添加剂对塑料性能的影响不但取决于其数量，而且取决于纤维的尺寸。如果说可以将细粉视为装饰性添加剂，纤维则已经明显改变了塑料的特性。其他特定属性，工程塑料不但具有耐高温性和机械强度。对于用于存储电子设备的外壳或盒子，以及在具有易燃挥发性液体的工作条件下，需要具有抗静电性能的材料。常规的ABS不耐紫外线辐射，这限制了它在户外没有保护性涂层的情况下的使用。作为替代方案，提出了ASA，除了优异的抗紫外线性外，其它特性与ABS相似。

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先进的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯开发了一款名为Polymaker™PC-r的聚碳酸酯线材。其原材料来自含有高纯度聚碳酸酯的19升水桶。负责将塑料废料与原生材料混合，生产再生聚碳酸酯基料。随后该基料通过挤出工艺制成线材，成为应用于电子、汽车等行业的3D打印材料。该材料通过结合3D打印技术在工业规模生产中的应用，可以为期望打造更可持续供应链的品牌提供有力支持。与原生材料相比，由再生材料制成的线材碳足迹更少。该产品也更耐用，并且符合特定行业的要求。3D打印光敏树脂材料乳白色质感好。

增材制造3D打印技术领域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清这些问题，更简单的办法是将PAEK看作是一类聚合物的总称——它们由更小的芳基、醚基和酮基结构单元组成。您可能会惊讶地发现，到目前为止，有文献记载的PAEK已经较过340种，但其中大多数为非晶材料，几乎没有什么工业应用价值。威格斯更专注于半结晶材料，它们能够赋予聚合物良好的耐化学腐蚀性、耐疲劳性、抗蠕变性和耐磨性。PEEK是广为人知的PAEK，对于高温条件下刚度和强度要求较高的应用来说，其所需的玻璃化温度也较高，因为当温度高于玻璃化温度时，聚合物即可从坚硬的玻璃态转变为柔软的高弹态。3D打印感光树脂的漆膜附着力强，特别是对金属。安徽塑料3D打印材料

3D打印尼龙材料具有强度高和刚度的特点。牙科3D打印材料结构

使用尼龙3D打印机的优势特点：尼龙，又称聚酰胺，是市场上流行的、功能普遍的3D打印材料之一。尼龙是一种合成聚合物，耐磨，坚韧，比ABS和***热塑性塑料更能承受。这使得尼龙非常适合各种3D打印应用。为何尼龙可以做3D打印机？特别适合于原型及齿轮和工具等功能部件，尼龙可以用碳纤维或玻璃纤维进行加固，使轻质部件具有出色的机械性能。与ABS相比，尼龙的硬度并不高。所以，如果你的零件需要刚度，就必须考虑使用其它材料来加强零件。尼龙有很高的硬度和弹性。这就是说，在薄壁印刷时，零件是可伸缩的，而在打印较厚的壁纸时，零件就会变得坚硬。该产品特别适用于移动铰链和柔性接头等零件的制造。牙科3D打印材料结构