DS-5340-132A热交换器

板式热交换器的主要结构主要是又密封垫片、框架、传热板片、滚轮机构、仪表、夹紧螺栓等部件所构成。一系列不锈钢板片装置形成的。流体会通过板片间的通道流过，冷热流体会通入各个流道，中间有板片从此完成换热。 板式热交换器安装前：1.按照装箱单所列的项目逐一检查，如发现不符要及时报告解决。2.将板式热交换器安装场地四周预留出检修空间，安装图要求平垫圈、地脚螺栓以及螺母热交换器安装在混凝土上，保持好垂直。3.板式热交换器安装前，对管道进行清洁，避免杂物混入造成板片损伤。想要提高板式热交换器的效率，可以安装过滤器，预防杂质发生堵塞，在法兰处加密封垫，并准确的放入法兰的密封面内，将各个进步口管管口安装相同直径的阀门，与管路连接。板式热交换器通过四大方面（制冷、暖通、空调、油冷）的强大作用，使得板式热交换器应用范围非常普遍。DS-5340-132A热交换器

热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。TS-10165-L-1热交换器价格甲酸所展现出更好的清洗效果，并不会对板式热交换器板片有腐蚀的情况。

传统的热交换器包括大量的流体通道，每个流体通道都是使用板，条，箔，鳍，歧管等的某种组合形成的。这些部件中的每一个都必须单独定位，定向并连接到支撑结构，例如，通过钎焊，焊接或其他连接方法。这种热交换器的组装相关的制造时间和成本非常高，并且由于形成的接头数量，流体通道之间或从热交换器泄漏的可能性通常增加。而这种制造极限也限制了热交换流体通道及其中包括的热交换特征的数量、尺寸和构造。流体通道可以是曲线的，并且可以包括小于0.25mm厚的热交换翅片，并且形成为每厘米多于十二个热交换翅片的翅片密度。另外，热交换翅片可以相对于流体通道的壁成角度，并且相邻的翅片可以相对于彼此偏移。这种热交换结构可以类似地用于汽车，航空，海事和其他工业中，以帮助流体之间的热传。

板式热交换器的缺点：1.板式热交换器的密封性能较差，相比于管式可能会造成泄漏。2.会有压力限制，一般不会超过1MP。3.流阻会比管壳式大一些。4.使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。板式热交换器正因为其优势，应用范围极其普遍：化学、余热回收、电力、集中供暖、机械等领域。不过总体而言，板式热交换器优势还是大于劣势的，每一个产品都会有它的优势与不足，板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位，还是因为板式热交换器的优势更为突出。通过板片的参数去选择热交换器会更加准确，也是常用方法之一。

各部件作用如下：一、传热板片。 传热板片是热交换器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。二、密封垫片。板式热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。三、两端压板。 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。四、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。五、挂架。主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。板式热交换器具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。TS-8110-1热交换器原厂

板式热交换器会有压力限制，一般不会超过1MP。DS-5340-132A热交换器

热交换器板片过长的扳手和过大的力矩是有害的，它可能使垫片压缩过度，以至将板片波纹顶部压成小凹坑。在上紧或放松螺栓时，另一端是被端盖管制而不能转动的。热交换器拆开后，板片应悬挂在机体支架上，如需卸下来清理，要放在平滑的平台上，不可放在不平的地面上，更不可将多件板片叠起成堆，以免板片弯曲变形。每件板片在清理后应即挂回原位。不可用锤敲击，不锈钢薄板受锤击会引起内部结构变化，降低其防锈性能。在检查全部板片(可用渗漏剂）和垫片正常后，即将螺栓上紧复位。DS-5340-132A热交换器