本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体涉及种注塑件切水口装置。背景技术:塑胶件是生产和生活中常见的一种结构,例如机器设备的外壳、家用电器的外壳以及生活用品等很多地方用到塑胶件。注塑成型时一种塑胶件成型方法,由于其可以大批量快速生产,因而得到使用。注塑件在注塑完成后需要去除注塑时留下的水口,一般通过机械手将注塑件从注塑模具上取出,放置在一个平台上通过切刀切除。但是在将注塑件放置到平台上的过程中容易使得注塑件与平台发生硬性碰撞和挤压,可能会硬性注塑件的外观;而且采用一般的机械手不容易将外形不规则的注塑件稳定的固定在平台上,影响切水口的精度。技术实现要素:本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足,提供一种可以解决的注塑件切水口装置。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种注塑件切水口装置,包括切水口机构和上下料机构,所述上下料机构活动设置在切水口机构上方;所述切水口机构上设置有切刀组件,所述上下料机构将待切水口的注塑件移送至切刀组件上切水口,并在切水口完成后将注塑件下料;所述上下料机构包括安装板和取料头,所述取料头通过弹簧弹性设置在安装板上。进一步地,所述上下料机构还包括安装架。注塑件哪家好,无锡东英电子有限公司值得信赖,详细可访问我司官网查看!陕西定制注塑件
肋和相对的模具表面温度太高肋对应的模具表面温度太高,表面凝结层较薄,刚性不足,结合处**的融胶固化时,残余应力很有可能将较薄的凝结层向内拉成凹陷形成收缩痕。那么就要加强肋对面的模面冷却,降低模温让凝结层快速形成,当凝结层较厚时表面刚性比较大,就不容易形成表面凹陷。模温设定可以根据材料物性表建议值开始设定,逐渐调整,以5度为一个阶梯逐渐调整,每次打5~10个产品,待成型结果稳定后,根据结果决定是否进一步调整。此处可以用测模温仪器测量准确的实际模面温度,减少调机浪费材料。欢迎咨询无锡东英电子!重庆小型注塑件注塑件哪家专业,无锡东英电子有限公司值得信赖,欢迎各位新老朋友垂询!
一般都可以使之降低到较低的限度。外应力往往容易被人们忽略,以致于把注塑件的开裂完全归结于成型过程中产生的应力,使质量问题无法从根本上得到解决。2、影响ABS注塑件应力的因素分析影响ABS注塑件应力的因素主要有树脂的质量、成型条件、制件和模具设计的合理性、制件的使用环境和过程等。树脂的质量对制件的应力影响很大。挥发物多,分子量分布宽,制件应力就大。成型条件的影响因素主要有材料中的水分、料筒温度、注塑压力、保压时间、模具温度等。ABS树脂成型前必须干燥,干燥程度越高,对降低内应力越明显。提高料筒温度,可以降低熔体粘度,有利于解除分子取向,降低应力,但过高的料筒温度易使树脂分解,反而增大了制件应力,所以料筒温度应适宜。提高注塑压力或延长保压时间,会增加分子取向应力,但有利于降低收缩应力。模具温度提高会降低应力,但会使成型周期延长,增加了树脂分解的可能。制件和模具结构主要包括制件厚度、转角过渡、进料方式等。如浇口位置、冷却管道的位置会对制件的成型质量有较大影响。增加制件壁厚会降低分子取向应力,但使收缩应力增加。制件转角处用圆弧过渡,可避免应力集中。制件的使用环境主要包括受力情况、是否接触溶剂等。制件装配中与金属组合。
当注塑件的变形、扣位
提高注塑产品结构的刚性,减少变形。尽量避免平板结构,合理设置翻边,凹凸结构。设置合理的加强筋。
将扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而增加其使用寿命,再是多考滤加圆角,增加强度。
是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨,倒扣位置过多容易形成扣位损坏;相反,倒扣位置过少则装配位置难於控制或组合部份出现过松的现象。
解决办法是要预留改模容易加胶的方式来实现。 注塑件的各方面的特性;
注塑件可以通过弹簧的作用被上下料机构弹性抵压在切水口机构上,注塑件的各个部位更容易被压实,按压更加可靠,可以提高保证切水口时注塑件的稳定性,从而提高切水口的精度。附图说明图1为本实用新型实施例一中注塑件切水口装置的立体结构示意图(上下料机构放下);图2为本实用新型实施例一中注塑件切水口装置的左视结构示意图(上下料机构抬起);图3为图1中a-a面的剖面结构示意图;图4为图3中b部的放大结构示意图。附图*用于示例性说明,不能理解为对本**的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语*用于示例性说明,不能理解为对本**的限制。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。实施例一参阅图1~4,一种注塑件切水口装置,用于配合注塑机在注塑完成后切除注塑件上的水口。切水口装置包括切水口机构1和上下料机构2,切水口机构1执行切水口动作,下料机构2用于上料和下料。无锡东英电子有限公司注塑件;江西其它注塑件
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图6为本实用新型切料机构立体结构示意图二。图7为本实用新型刀架立体结构示意图。图8为本实用新型刀架与切刀装配结构示意图。附图标记:送料机构1,传送带1a,切料机构2,工作台2a,托架2b,定位块2b1,刀架2c,定位孔2c1,气缸2d,切刀2e,螺杆2e1,搬送装置3,第二工作台3a,滑轨3b,滑台3c,丝杆3d,丝杆电机3e,第二气缸3f,气夹3g,导向块4,废料口5,挡料板6,下料气缸7。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例。欢迎咨询无锡东英电子有限公司!
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