搅拌摩擦焊(简称FSW)原理,其中搅拌头由特殊形状的搅拌指棒和轴肩组成,搅拌指棒的形状比较特殊,一般要用具有良好耐高温力学和物理特性的抗磨损材料制造,焊接过程中搅拌指棒要旋转着插入被焊材料的结合界面处,并且沿着待焊界面向前移动,搅拌指棒长度一般略小于被焊材料的厚度。 搅拌摩擦焊对于轻合金材料如:铝合金、镁合金、锌合金等的连接在焊接方法、力学性能和生产效率上具有其他焊接方法不可比拟的优越性;由于焊接温度一般低于材料的熔点,所以搅拌摩擦焊是一种固态连接方法,焊缝接头具有优良的力学性能和很小的焊接变形,焊接过程中不需要保护气和焊丝,没有熔化、烟尘、飞溅、弧光,是一种环保型的新型连接技术。 目前,搅拌摩擦焊可以实现对接、搭接、角接等多种结构形式的连接,搅拌摩擦焊在轻合金结构件的制造中得到了越来越的应用。我们相信在不远的未来,焊接厚度与速度将迎来新的突破。惠州铝板搅拌摩擦焊口碑推荐
赛福斯特不仅在技术方面不断研究开发,而且还将其较早推广到各大主流院校以谋共同发展,比如与哈尔滨工业大学、西北工业大学、清华大学、北京航空航天大学、中科院金属材料研究所、燕山大学等各个工业大学以及相关的研究机构达成了合作,鼓励其成立搅拌摩擦焊研究专业,培养专业人才,以在较短的时间内,把基础培养和技术研究基本架构建立起来。而赛福斯特在这其中扮演了中国搅拌摩擦焊中心的“”的角色,以推动技术和市场齐头并进。经过近20年的技术和市场培育,当前中国能够提供搅拌摩擦焊技术的企业已经培育了很多家,但他们都是赛福斯特较初的用户及其培育的企业。在一般人看来,赛福斯特当初的举措为自己培养了潜在的竞争对手,于他而言“只有众人拾柴才能火焰高,搅拌摩擦焊技术的发展和推广也是如此。”显然,他没有把这些同行看作是对手,而是当成了焊接技术创新道路上的队友。众人划桨开大船。也许正是因为赛福斯特有这样的胸怀,才得以将搅拌摩擦焊技术在中国发展得如此强劲。目前,在我国搅拌摩擦焊技术已成功应用到包括航空、航天、舰船、兵器等领域及汽车工业、水冷板、电力电子、轨道交通、5G等民用工业领域。惠州铝板搅拌摩擦焊口碑推荐为铝合金的快速发展应用起到了重要的推动作用。
在电力、电子行业中、为解决大功率器件发热烧毁或过热导致性能不稳定等问题,常常需要使用辅助的散热器为器件降温。在需要对工作温度进行严格控制的场合,大概每个功率在50W以上的元器件至少使用1~2个铝散热器、因此、散热器在电子产品上的应用非常大。如某研究所开发的650KW大功率斩波器上的1GBT大功率开关元器件必须就安装在水冷散热器上才能正常工作。而水冷散热器在使用中,其密封与否、散热效率的高低将直接影响大功率开关元件的正常运行,同时这也是整个装置正常运作的关键。 传统的散热器较多采用铜、铝及其合金制造,连接工艺一般采用钎焊,部分采用熔焊。目前,从经济性、轻量化方面考虑、用铝材代替传统的铜材制造散热器是非常理想的。但是,与铜相比、铝更加不易钎焊,由于其较大的线膨胀系数,熔焊就更加困难。 对于散热器这样大而复杂的铝部件,焊接成为加工制造中Z难的一道工序。 搅拌摩擦焊技术属于固态焊接技术,具有优异的接头强度,对传统焊接方法难焊和不能焊接的铝、铜、镁等有色合金有很好的适应性。该技术非常适用于铝或铜质散热器的焊接。
搅拌摩擦焊接技术与摩擦焊接技术有什么区别?搅拌摩擦焊接技术与摩擦焊接技术的区别主要在于焊接过程是否有第三方工具参与。搅拌摩擦焊接技术是由机床驱动搅拌头旋转并扎入两个被焊材料接缝后向前移动完成焊接的;摩擦焊接技术是由机床驱动两个被焊材料相互旋转、线性摩擦、震动摩擦完成焊接的。搅拌摩擦焊接技术主要用于平面一维、平面二维、曲面三维焊缝的焊接;摩擦焊接技术主要用于圆柱棒材旋转摩擦焊接、厚板材料的线性焊接。公司已经可以实现铝、镁、铜、钛、铁等合金以及异种金属的焊接,公司采用FSW技术生产的铝合金结构件。
近些年来,高速铁路在我国发展速度较快,高速列车的制造技术也得到了大力发展,列车车体的制造材料实现了从碳钢到不锈钢、铝合金的转变。 6000系铝合金具有中等强度、优异的成形性和耐蚀性,是目前铝合金车体应用量ZUI大的铝合金,然而, 使用熔化焊方法焊接铝合金,易出现气孔、焊接热 裂纹及软化等焊接缺陷;搅拌摩擦焊与传统熔焊法相比,具有焊接接头外观平整、性能优良、焊后残余应力和变形小,无烟尘、无辐射,不需焊丝、 不需气体保护、节能等优点申,人们在FSW研究和实际应用中已经发现,尽管这种方法本身可以获得高质量的接头,但是焊接工艺参数选取不当会产生焊接缺陷,使接头质量的下降,在这种情况下,实现接头质量的控制和预测是FSW的工业化应用亟待解决的问题。他们对搅拌摩擦焊实现的效果赞不绝口。-东莞智谷。惠州铝板搅拌摩擦焊口碑推荐
为各行各业成功开发多种搅拌摩擦焊Z用装备及配套技术。惠州铝板搅拌摩擦焊口碑推荐
汽车车圈的搅拌摩擦焊制造: 挪威发明了一种采用搅拌摩擦焊技术制造汽车车圈的新技术,并被Fym公司成功用于剪服零件的制造,为将铸造或锻造的中心零件与锻铝制造的辐条焊接起来,该公司设计了2种接头形式对接接头和搭接接头,每个轮子含有2条平行的搅拌摩擦焊缝,并将中心零件设计为分支形式,以获得良好的载荷传递性能并减轻重量。 澳大利亚的西蒙斯公司利用搅拌摩擦焊发明了一种制造轧制的6061-0车轮辐条的新技术。首先制造一个预成型圆柱件,把它切成单个辐条形式,然后采用FSW技术焊成所需要的牺条形状,后按T6状态对其进行热处理。 制造轻合金车轮辐条,密歇根的Hayes Lemmer认为应在采用FSW技术焊接前,将焊缝根部区域的端面设计为斜面,以获得完全穿透的焊缝11。另外,平面端部可以做成一些特殊的形状,以利于FSW焊接中轴肩与工件接触,FSW焊接后,可以有意地对这些轻合金车轮辐条做一些旋转和轧制操作、以获得等厚度的辐条。惠州铝板搅拌摩擦焊口碑推荐
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