四机头数控钢筋弯曲中心为满足客户的多功能要求而研制开发,是数控双机头立式钢筋弯曲中心的升级版本,在两个弯曲主机的基础上又增加了两个移动式弯曲主机,并相应增加的储料、输料的长度;一般用于铁路、公路、电力、市政、桥梁和预制等建设领域。1.弯曲和行走均采用品牌伺服电机驱动,确保设备运行稳定,控制加工精度在1mm以内。2.钢筋中间夹紧机构采用气缸夹紧,气动结构后期故障率低,使用寿命长。4.钢筋加持机构采用柔性钢筋锁紧机构,保证在夹紧钢筋的同时不损伤钢筋。5.行走采用齿条齿轮啮合传动方式,保证了机头行走稳定性,行走尺寸更加准确。6.采用齿轮二级减速结构,使传动方式更加稳定,缩短设备中心距,保证可满足更多图型加工;7.采用PLC控制系统,放入钢筋后可直接弯曲,缩短机头行走浪费的时间。8.操作系统具有柔性安全保护功能,保证设备在误操作后尽量不会损伤器械。配置5.5KW空压机,保证气源供应充足。陕西流水线加工的数控钢筋弯曲中心一体化
数控钢筋弯曲中心相比人工有哪些优点数控钢筋弯曲中心作为现在弯曲校正的主要工具,得到了***运用,尤其是在建筑行业中得到了***运用,但是依旧有些人还在使用人工,人工设备贵、不耐用,而数控钢筋弯曲中心操作简单,节省人工成本,为何不试一下呢,现在咱们就来了解下数控钢筋弯曲中心与人工相比有什么优势吧。数控钢筋弯曲中心相比人工有哪些优点数控钢筋弯曲中心与人工相比的优势:1、数控钢筋弯曲中心的实用性强,只需一人操作,节省大量人工。2、数控钢筋弯曲中心节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。3、钢筋弯曲中心占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。4、数控钢筋弯曲中心维护成本和能耗成本非常低。5、钢筋弯曲中心生产设备,同时具备校直功能,一机多用。6、采用智能控制,全自动钢筋弯箍机可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。7、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧**度盘条钢筋。8、数控钢筋弯曲中心生产效率高、相当于二十到三十人工。人工操作中的问题和缺陷:1、人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料。陕西生产数控钢筋弯曲中心一体化够把综合错乱堆叠的钢筋实现自动分料、上料、定量、定尺、过渡料杆放料;
立式数控弯曲中心是钢筋弯曲的**设备。该装置具有操作简单、维护方便、经济实用的特点。特别适用于各类工程型钢、钢筋加工厂等。弯头装置:弯头结构紧凑,加工钢筋种类繁多。弯曲头的运动由伺服电机驱动,钢筋的弯曲长度由数字控制,移动头的运动速度快,定位精度高。弯曲头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲头配有不同类型的中心销和弯曲盘,用于加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确、高效、节能。可以同时弯曲多个钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋末端的位置。它由伺服电机自动定位。无需人工测量固定,定位精度高,安全可靠。采用自动锁紧机由于技术限制在八九十年代的钢筋加工技术,还停留在,调直机只能调直钢筋,切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步,出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这**节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。随着钢筋设备的品质提升,也可以用作生产箍筋。除了特大型工程,普通住宅和小区建设所用的箍筋种类不会超过50种。如果生产单一形状箍筋,机器的要点在于,怎样在*短时间内生产出*多数量的箍筋。像这种类型的数控弯箍机。
一、也叫钢筋数控弯曲机,是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。二、应用领域:是国家推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。三、这款数控钢筋弯曲机的优势与特点:生产的KW-2S-32型数控钢筋弯曲机目前是国内*一一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的数控钢筋弯曲机。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:1、数控钢筋弯曲机具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。2、这款数控钢筋弯曲机增加的弯曲模前段支撑立板**增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲机的两倍加工能力。3、这款数控钢筋弯曲机的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款数控钢筋弯曲机采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。全钢板焊接箱体座,结实、耐用;配置标准减速机,增加了使用寿命。
立式数控钢筋弯曲中心安全操作规程立式数控钢筋弯曲中心是一个自动化程度较高的设备,每个单机既可**动作,又可相互联系协调一致连续动作。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故,将会造***员或机器的损伤。因此,设备的操作人员必须进行严格培训,熟悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。开机前准备1操作人员必须戴好安全帽及防护手套,否则不准进入现场。2确认机器周围没有其他非操作人员,以防出现意外造成难以挽回的后果。3为使机台具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。4检查齿轮箱内的齿轮油是否充足.应使齿轮油处于油标的中间偏上位置,油面过低应及时补充齿轮油。5检查弯曲轴和中心轴是否能够正常使用。6检查气源、电源是否都已经接通。7检查各电器线路开关是否正常;检查各气管是否完好。安全操作规程1接通电源后。2各单机分别试运转,并观察其运转情况。3在确保其无异常情况后,方可联机启动。4联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。5操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。6气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整。Φ28螺纹钢筋正、反弯曲,满足客户需要。广西如何定制数控钢筋弯曲中心有哪些
LSW28A立式数控弯曲中心z小曲边距离500mm。陕西流水线加工的数控钢筋弯曲中心一体化
立式数控钢筋弯曲中心LSW32B立式数控钢筋弯曲中心可应用于高速、路桥、房建、地铁等项目施工,原材料为10-32mm棒材。可加工多种图形,采用PLC控制。加工精度可控制在±2mm,智能化数控操作,降低劳动强度和人工成本。可储存100种形状,加工时调用即可,创新夹具设计,弯马蹄筋更方便。1、设备技术优势介绍lΦ32螺纹钢筋正、反弯曲,满足更多客户需要。l可量身定制成型轮,能弯曲复杂钢筋图形。l**长可弯到10米,满足多种图形要求,实用性强。l计算机编程,可存储上百种图形。l弯曲、行走全部采用伺服电机控制,弯曲角度精细,成型尺寸更精细。l触摸屏式操作台,操作简单、自动弯曲、快速成型。l全钢板焊接箱体座,结实、耐用;配置标准减速机,增加了使用寿命。l采用齿条传动,确保产品尺寸精确。l气动采用**品牌中国台湾亚德客质量更有保证,配置,保证气源供应充足。l创新马蹄筋成型轮设计,马蹄筋**短边可达到390mm。2、设备布局图3、设备配置介绍设备由主机架、料架(一体式)、机头(左、右)、操作台等构成,一体式主机架、料架,便于安装、调试、搬运。l主机箱体总成箱体座整体钢板焊接,强度高、耐用,对螺纹、丝杆使用寿命有保护作用。陕西流水线加工的数控钢筋弯曲中心一体化