天津高温冷凝水回收装置厂家

案例解读：染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨，水用量41600吨，染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，每月需用1560吨软水，而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放，若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：1.每月节约水量：目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2．每月节约水费（4.6元/吨）950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元3.共计节约费用：、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置，彻底克服了汽蚀现象。另外，冷凝水中一般含有10%的蒸汽，全部通入预热水箱后，节能效果更加明显。根据现有染色车间数据，每月节能费用达32074元，投资回收期*需3个月。常州康得赛特节能环保技术有限公司主营冷凝水回收装置，若有需有，欢迎来电。天津高温冷凝水回收装置厂家

案例解读：1、根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好，同时含有大量的余热，若合理利用，可以取得较明显的效益。车间平均月蒸汽量1355吨，水量41600吨，染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，月需用1560吨软水，这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排，若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：（1）月节约水量根据目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨（2）月节约水费：（4.6元/吨）950×4.6=4370元节约蒸汽量：（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元（5）共计节约费用：4370+16159=20529元/月投资成本:冷凝水回收装置48000元回收周期:48000/20529=2.3个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用电泵回收输送存在严重气蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽，全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据，每月节能费用32074元，投资回收期**多*需3个月。

云南高温冷凝水回收装置厂家常州康得赛特节能环保技术有限公司主营高温蒸汽凝结水回收装置，若有需要，欢迎来电垂询。

目前，二次蒸汽和冷凝水回收系统有两种型式。一种型式为电气自控回收系统，一种型式为纯机械气动式回收系统。电气自控回收系统又分为开式回收和闭式回收。开式回收系统其主要问题体现在未能充分合理的利用高温冷凝水的热能，无法克服水泵的汽蚀、水锤等现象。同时，其冷凝水收集箱是开式的，冷凝水与大气相通，由于压降闪蒸，造成大量二次蒸气流失，散失了部分热量，并造成热污染。闭式回收系统以喷射泵、离心泵、仪表控制系统组成。其主要问题体现在，为防止饱和水蒸汽汽蚀，需在离心泵前增压，泵前按装喷射泵，并配有仪表控制系统，造成结构复杂，装置成本高，投资大，运行过程中维修成本高，可靠性不高。综上所述，我公司在国外产品先进技术的基础之上，结合实际的生产工艺状况推出的全密封机械式高温冷凝水回收装置完全解决了以上两种型式的缺陷。CDST系列冷凝水回收装置，以蒸汽或压缩空气为动力，全机械结构，无人值守，自动运行，从根本上避免汽蚀现象。因此在目前冷凝水回收装置市场中是性价比比较高的解决方案。

康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水液体提升到高位，在适合的工况下，可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水，与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时，可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力（蒸汽或其他气体）0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压（静压头加上回收系统内的压力）必须低于动力流体进口压力，总扬程计算如下：高度H(米)*0.0981+回收管内压力（bar）+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时，流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L／H中的较小值。推荐进水高度（以泵盖为基准）0.3M比较低进水高度（以泵盖为基准）0.15M（排量降低）标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量（环境温度）-10℃至200℃。

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CDST系列冷凝水回收装置的优点：1、能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。2、其动力为蒸汽或压缩空气，无需电力，安装简便，可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。3、能运作高温液体则不会产生气蚀，降低维修费用，同时适用于工业液体（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收装置属于开式回收设计,不纳入压力容器产品范畴，对本产品质量负责的条件按供方企业相关标准执行。2.在对客户排量要求不变的情况下，产品总体外形结构尺寸如图样有改动，恕不另行通知，敬请谅解。3.在标定排量工况为动力压力0.8MPa，扬程5m的条件下，各型号装置排量见上表。

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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水液体提升到高位，在适合的工况下，可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水，与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时，可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力（蒸汽或其他气体）0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压（静压头加上回收系统内的压力）必须低于动力流体进口压力，总扬程计算如下：高度H(米)*0.0981+回收管内压力（bar）+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时，流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L／H中的较小值。推荐进水高度（以泵盖为基准）0.3M比较低进水高度（以泵盖为基准）0.15M（排量降低）标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量（环境温度）-10℃至200℃。天津高温冷凝水回收装置厂家