有时,当板片出现小裂纹时,或者在少数情况下,当垫圈移位或损坏时,板式热交换器泄露(PHE)可能会失效。这在食品,饮料和化学工业中尤其有害,并可能导致大量停机。幸运的是,它是模块化的,一旦找到了有缺陷的板或垫片,只需将其和相邻的板拆下,PHE就可以重新投入使用,其容量会稍有下降,直到您获得更换为止。那么,如何找到有缺陷的板材呢?我们在下面概述了四个简单的步骤。步骤1:排干,隔离并干燥。首先步是排空PHE并将其与系统隔离。实际测试取决于水,因此您必须等待所有板片干燥。现在可以对其进行分解以加快该过程,但是您必须对其进行重新组装以进行下一步,然后在随后的步骤中再次对其进行分解。步骤2:水测试。其次,只使水流过PHE的一侧。每块板随后将具有湿侧和干侧,但是漏液板和相邻板的两面都将是湿的,因此易于通过触摸识别。步骤3:拆卸。第三,根据制造商的指南拆卸板式热交换器。在此步骤中,较好将板子留在框架中,这样您就可以更轻松地逐一检查它们。步骤4:检查。较后,分别查看每个盘子,注意两边都湿了。卸下两侧的所有湿板后,即可重新组装PHE并以减少的容量重新投入使用,直到拥有适当的更换零件为止。板式热交换器是由高分子合成纤维制造而成。G-FTCB-12-20-C热交换器原装
传统的热交换器包括大量的流体通道,每个流体通道都是使用板,条,箔,鳍,歧管等的某种组合形成的。这些部件中的每一个都必须单独定位,定向并连接到支撑结构,例如,通过钎焊,焊接或其他连接方法。这种热交换器的组装相关的制造时间和成本非常高,并且由于形成的接头数量,流体通道之间或从热交换器泄漏的可能性通常增加。而这种制造极限也限制了热交换流体通道及其中包括的热交换特征的数量、尺寸和构造。流体通道可以是曲线的,并且可以包括小于0.25mm厚的热交换翅片,并且形成为每厘米多于十二个热交换翅片的翅片密度。另外,热交换翅片可以相对于流体通道的壁成角度,并且相邻的翅片可以相对于彼此偏移。这种热交换结构可以类似地用于汽车,航空,海事和其他工业中,以帮助流体之间的热传。DSM-116-F-1热交换器品牌板式热交换器作清汁加热时,热交换器要尽量靠近蒸发罐。
热交换器润滑:润滑系统中的板式热交换器是汽轮机装置的一个重要组成部分,由于油在循环过程中,吸收了轴承等处磨擦产生的热量,因而温度不断升高,为保证机组可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内(要求高温不超过60-65℃,也不低于35-40℃)温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限,温度过低会使润滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起机器振动。所以使用板式热交换器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。
目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗,主要是包括无机酸以及有机酸。有机酸主要的是草酸以及甲酸、无机酸:硝酸、盐酸。1.内部结构复杂且换热面积小,所以很难将清洗液排出。2.板式热交换器主要是采用NiTi合金,主要是采用盐酸作为清洗剂,会对板片造成剧烈的腐蚀,从而减少设备寿命。正因为通过以上反复试验得出,甲酸是很好的清洗液,可加入表面活性剂以及缓冲剂,所展现出更好的清洗效果,并不会对板片有腐蚀的情况。可以有效去除板式热交换器结垢。热交换器是一种热传导的工业应用。
板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式热交换器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式热交换器的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上,热交换器的连接管路应装90°弯头。甲酸是板式热交换器很好的清洗液。F-FTCB-16-20-C热交换器价格
板式热交换器的结构紧密,可以很好的承受高压、高温,具有极高的安全性。G-FTCB-12-20-C热交换器原装
板式热交换器普遍的应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等等行业,是加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。板式热交换器已成为工业生产,余热利用,建筑舒适化的重要的必不可少的设备;也说明板式热交换器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组,热泵机组,制冷机组,蒸发装置,空冷装置和催化重整装置等。今后,随着经济的不断发展,还会出现更多的装置。也会应用在更多的领域的。G-FTCB-12-20-C热交换器原装