电池片与焊带的焊接采用红外加热管加热焊接方式,采用全闭环的控制系统设计。根据红外测温传感器的实时反馈数据和工艺设定的温控参数,PLC系统经由可控硅对红外加热管实现即时、准确的功率输出控制。
红外线以光的速度传播,携带很高的能量,不同波长的红外线辐射强度也不同,根据被加热物体的特性和工艺要求选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊接工作。由于短波(波长0.76~1.6μm)辐射功率大、穿透力强,辐射主要集中于目标并提供高效热能,可以在几秒内迅速达到满负荷工作强度,所以短波辐射加热光源非常适合本项目需要快速停止和启动的工艺流程。 焊接机构:用焊带将太阳能电池片进行串焊;定做串焊机销售厂
光纤激光焊接机的工作原理光纤激光焊接机分为脉冲光纤激光焊接机和连续。其中,脉冲光纤激光焊接机可通过激光的峰值功率、频率、脉宽的设定来调节激光脉冲单点能量;连续光纤激光焊接机则通过设定平均激光功率来调节输出激光功率。YAG激光焊接机的工作原理激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特点进行工作,通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短时间内形成一个能量高度集中的热源区,使被焊物融化形成牢固的焊点和焊缝。常用的激光焊接方式有脉冲激光焊和连续激光焊,脉冲激光焊主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接,激光连续焊接主要用于大厚件焊接和切割。浙江串焊机询问报价接线盒焊接检测系统参数(标准配置)。
太阳电池焊接的主要加热方式有红外加热、电磁感应加热及热风加热等。德国TT、西班牙Gorosabel、国内无锡先导、奥维特以及天津利必优等公司均采用红外加热方式,而瑞士Komax、美国Xcell(Komax重组)、国内宁夏小牛等公司则采用电磁感应加热技术,Somont GmbH(被梅耶伯格收购)公司采用软接触电热棒加热,日本外山机械采用的则是热风加热技术。一台串焊机主要包括上料区、焊接区、出料区和焊带供给区。上料区的主要功能为电池上料、CCD检测等,焊接区的功能为电池加热、焊接、传送等,出料区的功能则主要是将焊好的电池串切断和传送到下一工位,焊带补给区的主要功能是互连条整理牵引、整理和切断,有的还包括助焊剂供给。
互检内容:1检查已焊电池片是否有助焊剂的残迹;2检查焊带部位应是否平整、光洁,锡珠或毛刺。3 检查已焊电池片是否虚焊。4 检查焊带是否偏离电池片的主栅线.自检内容:检查已串好的电池串是否有裂片、缺角、焊锡渣及其他异物。检查电池串的片间距是否准确、一致。检查是否有虚焊、漏焊、短路,电池片数量(缺一张或多一张)。电池片的正负极是否焊接正确.焊带是否偏离电池片的主栅线. 每一串电池片主栅线必须在一条直线上偏差不能超过1MM。将分选好后的电池片放入料盒中。
串焊机应用范围:主要用于用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×156mm到156mm×156mm的串联焊接。
焊接方法释义:热风焊:非接触式加热方法,利用加热空气的高温进行焊接;红外线灯焊:非接触式焊接方法,通过选择适当波长的红外线对焊点进行辐射加热来完成焊接工作;电磁感应焊接:非接触式焊接方法,采用电磁感应加热对端口金属进行焊接;烙铁焊接:接触式焊接,利用烙铁头的热量进行焊接;
采用串焊机优点主要表现以下几方面:1、生产效率高,焊接质量好;2、大幅度节省人力成本,提高产品的竞争力;3、焊接可靠性好,避免了一切人工焊接的不稳定性因素;4、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低,破损率高5、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性6、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作7、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担。 焊带夹钳下面掉有焊带,要及时取出保持干净(重点)。定做串焊机销售厂
将控制旋钮打到自动AUTO.定做串焊机销售厂
焊接区输送带,一般采用特氟龙材质,它耐高温且不粘锡。为了减少温度变化在太阳电池内部引起的应力,焊接区输送带下方设置多块加热板,在焊接前对电池进行多段不同温度的预热,在焊接后也可使电池多段缓慢冷却。输送带由伺服电机驱动,步进精度较高。
通过同时加热电池的正反两面,将互连条同时焊接在太阳电池的主栅线和背电极上,直接将电池焊接成串。除了传输带下面有加热板对电池背面进行预热,电池正面还通过红外或者热风进行加热,或者采用电磁加热。一般焊接底板温度精度约士5℃,红外灯管温度精度约±10℃。 定做串焊机销售厂