蒸汽压缩机总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。再沸器(蒸发器)内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点离心压缩机。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路,以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力和温度的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。折叠压缩系统蒸汽压缩机压缩形式根据原理不同,是由一个整体的齿轮装置驱动的单级离心压缩机。根据不同的需求压缩机的形式也不尽相同,一般常见的有罗茨式压缩机(容积式)、离心式压缩机(速度式)等。折叠蒸汽降温器蒸汽降温器是一个特别设计的喷嘴,它安装在回收蒸汽管中。使流动中的蒸汽使尽量多的水雾化为蒸汽。通向降温器的供水流量由降温器后的蒸汽的温度来控制。折叠润滑系统润滑系统包括油罐、两个并联的水冷式冷却器、一套并联的油过滤器和两个油泵。主油泵是一个螺杆泵,直接由低速齿轮轴驱动。备用油泵由电机驱动在启动时使用。油冷却器是一个管状的换热器,油在换热管中流动。油罐上安装有油除沫器和电加热器,润滑油通过油冷却器和油过滤器从油罐泵送到齿轮箱,油的温度由油冷却器旁路的温度控制器调节。油过滤器上有压差指示器。沃德气体愿和各界朋友真诚合作一同开拓。昆明闪蒸汽压缩机厂
蒸汽压缩机产品特性:1、**度蒸汽压缩机有重型机架和整体铸铁全数控精密加工制得,另有精细的安装定位链接。2、所有零部件的加工都在公司进行,全由加工中心加工集成,尺寸公差更为精确,轴承位置和墙板是一体加工完成,以保证轴承的准确定位。3、叶轮采用高牌号铸铁(或双相不锈钢、钛材)加工,使用高精密四轴加工而成,形状尺寸准确,并长久性固定在钢轴上。4、轴承用日本进口NSK轴承或瑞典SKF轴承,在蒸汽压缩机连续运转下使用寿命在26000小时左右,良好的维护能使运行寿命更长。5、采用合金钢加工精密的定时同步齿轮长久性固定在轴上,同步齿轮采用油箱内的齿轮油飞溅润滑。6、蒸汽压缩机采用特殊双机械水密封系统,达到蒸汽压缩机完全无泄漏运行。7、采用双头润滑油油箱润滑,更好地提高了蒸汽压缩机轴承及齿轮的使用寿命,避免了原传统机型采用黄油润滑的缺点。8、材质采用整体铸铁(双相不锈钢或钛材)制造,铸铁压缩机内腔整体涂特殊图层,特殊涂层防腐效果稍低于钛原材质,但抗气蚀、水蚀、冲刷能力高于钛材。9、蒸汽压缩机温度控制是采用进口处喷头喷雾状水来控制出口要求的温度。10、蒸汽压缩机电机全部采用变频电机,这样可以根据实际处理量来调节处理量大小。昆明闪蒸汽压缩机厂沃德气体生产的设备产品质量上乘。
关键参数是需要达到的温升和待压缩蒸汽的流量。在蒸发工业中,经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等,温差小,所以通常采用离心式和罗茨式蒸汽压缩机。目前应用于水蒸气压缩的蒸汽压缩机类型主要包括有罗茨式与离心式两种。对于罗茨式的蒸汽压缩机而言其优势主要在于其压比高,稳定性较高。从机械的角度来看越低的转速其稳定性越高,通常情况下,罗茨式的蒸汽压缩机为980rmp-1450rmp之间,而离心压缩机转速通常在9000rmp以上,然而对于罗茨式蒸汽压缩机而言,其体积流过小、单机效率低是其先天缺点。从技术角度分析罗茨式蒸汽压缩机轮子往往加工精度要求较高,才能把漏气率降低到可接受的范围之内,而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小,效率更高。从材质角度分析,罗茨压缩机滚子之间间隙很小,不宜采用不锈钢等刚度较低的材质,否则易发生黏齿,所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力,在设计上提高二次蒸汽的纯度,压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。而离心式蒸汽压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质(2507)或钛材,设备抗腐蚀能力强,在相同的腐蚀环境中寿命高。从工作原理上看,罗茨式蒸汽压缩机为容积式风机。
设备的操作性能用设备特性曲线或性能曲线来描述,它反应了必需的饱和蒸汽温升与吸入蒸汽质量流量之间的关系。设备的操作性能主要通过大量的工程经验来确定。离心蒸汽压缩机的制造设计出一台合格的蒸汽压缩机并能实现连续稳定运行,必须满足至少设计出一台合格的蒸汽压缩机并能实现连续稳定运行,必须满足至少以下几个条件:1)专业的设计软件及设计团队。2)先进的加工设备及装配能力。3)完备的质量管理体系,过程检测及实验。4)工程经验。离心蒸汽压缩机是高速运转的设备,叶轮转速一般为8000-25000rpm/min,对精度要求非常高。压缩机在制造过程中应严格遵守标准和规范,对全过程的质量进行监控。罗茨蒸汽压缩机转速虽然不高,但转子间隙小,对材质及加工精度同样要求很高,生产出一台合格的罗茨蒸汽压缩机同样需要具备以上几个条件。沃德气体尊崇团结、信誉、勤奋。
蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。组成蒸汽压缩机总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。再沸器(蒸发器)内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体,然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路,以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力和温度的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。离心压缩机压缩系统蒸汽压缩机压缩形式根据原理不同,是由一个整体的齿轮装置驱动的单级离心压缩机。根据不同的需求压缩机的形式也不尽相同,一般常见的有罗茨式压缩机(容积式)、离心式压缩机(速度式)等。蒸汽降温器蒸汽降温器是一个特别设计的喷嘴,它安装在回收蒸汽管中。使流动中的蒸汽使尽量多的水雾化为蒸汽。通向降温器的供水流量由降温器后的蒸汽的温度来控制。润滑系统润滑系统包括油罐、两个并联的水冷式冷却器、一套并联的油过滤器和两个油泵。主油泵是一个螺杆泵,直接由低速齿轮轴驱动。备用油泵由电机驱动在启动时使用。油冷却器是一个管状的换热器。诚挚的欢迎业界新朋老友走进沃德气体!昆明闪蒸汽压缩机厂
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特别应用了很多相关的理论,因此使得整个系统在应用中获得了很好的效果。首先,该设备是使用重型机架和整体铸铁质量材质,并且是使用精密设备加工而成,并且还运用了安装定位链接。凭借设计上的优越性,使得蒸汽压缩机在作业过程中,不仅性能稳定,而且噪音低,振动小。这是因为不仅采用了精心的设计,同时在制作方面也使用了非常严格的标准,以减少制作方面的误差。这样可以保证设备监护仪更高的精密度,所以在运行过程中,能够更好的适应工况条件的变化。蒸汽压缩机的应用目前国内的蒸汽压缩机主要运用于蒸发、结晶、塔器、干燥等化工领域,以上工业过程也受到一些因素的制约。譬如干燥方面,干燥后出来的低温废气,里面含有一定量的空气等不凝性气体和压缩本身压缩比等因素造成其回收价值降低。另一方面,由于可凝性气体的通性,蒸汽压缩机也可运用溶剂回收这个方面,譬如甲醇、乙醇等。根据流体通过蒸汽压缩机叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。**适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。在蒸发工业中,经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等,温差小,所以通常采用离心式和罗茨式再压缩机。昆明闪蒸汽压缩机厂
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