光伏电池湿法设备湿法制绒设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面,增加硅片对太阳光的吸收,降低反射率l增加硅片表面积,进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制,兼容MES,UPS和RFID功能。机械手分配合理,有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质,避免材料杂质析出;引进半导体清洗工艺,保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构,有效提升脱水能力,匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术,保证槽内的洁净度和温度均匀性。电池湿法RCA槽式清洗设备(Topcon工艺)采用闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。河南光伏电池湿法三头
电池湿法设备Perc工艺,湿湿法刻蚀设备功能是去除背面PSG和抛光处理。设备优势l闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。l抛光槽:上表面采用水膜保护及辊轮带液方式,完整的保护正面的同时,对背面作抛光处理。l烘干槽:采用高压风机+高效过滤器的方式,碱抛设备:链式去PSG+槽式碱抛设备,设备产能大,稳定性好。l进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。河南光伏湿法碱抛制绒电池湿法RCA槽式清洗设备(Topcon工艺)抛光槽上表面采用水膜保护及辊轮带液方式。
专业湿法设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面,增加硅片对太阳光的吸收,降低反射率l增加硅片表面积,进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制,兼容MES,UPS和RFID功能。机械手分配合理,有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质,避免材料杂质析出;引进半导体清洗工艺,保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构,有效提升脱水能力,匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术,保证槽内的洁净度和温度均匀性。
电池湿法设备Topcon工艺,抛清洗设备,功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。l抛光槽:上表面采用水膜保护及辊轮带液方式,完整的保护正面的同时,对背面作抛光处理。l烘干槽:采用高压风机+高效过滤器的方式,l链式去BSG+槽式碱抛设备,设备产能大,稳定性好。l进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。电池湿法制绒清洗设备能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。
光伏电池湿法设备Topcon工艺,抛清洗设备,功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。l抛光槽:上表面采用水膜保护及辊轮带液方式,完整的保护正面的同时,对背面作抛光处理。l烘干槽:采用高压风机+高效过滤器的方式,l链式去BSG+槽式碱抛设备,设备产能大,稳定性好。l进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。光伏电池湿法制绒设备(Perc 工艺)工艺槽采用内外槽循环模式,能快速将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀。四川新型湿法装备
电池湿法制绒设备(Topcon工艺)增加背钝化膜的膜厚均匀性。河南光伏电池湿法三头
光伏电池湿法制绒设备,与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理,从而提升电池的质量和效率。太阳能光伏湿法设备包括湿法制绒设备(Perc 工艺)、制绒设备(Topcon工艺)、湿法刻蚀设备(Perc 工艺)、RCA槽式清洗设备(Topcon工艺)、电池湿法背抛清洗设备(Topcon工艺)、湿法制绒设备(HJT工艺)、电池湿法背抛清洗设备(XBC工艺)、制绒清洗设备(XBC工艺)等河南光伏电池湿法三头