染料三维运动混合机设备流程
特点:由于混合桶体具有多方向的运动,使桶体内的物料交叉混合点多,混合效果高,均匀度高,装载系数可达0.8(普通混合机为0.4~0.6),混合时间短,效率高。该机混合桶体型设计独特,桶体内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,出料方便,清洗容易操作简单等优点。
工作原理:该机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象,混合无死角,能有效确保混合物料的品质。结构:该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合筒等部件组成。与物料直接接触的混合筒采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经镜面抛光。 5、在轴的弯曲变形,该溶液被拉直或替换。盐城槽型混合机
二维混合机安装与使用注意事项
1、设备安装无需地脚螺栓,但需安置在坚实平整的地面上。2、设备电气控制箱内有接地装置,用户必须将其联接到现场的保护接地系统上。3、料筒上有出料导向板的一端应在设备正面(电气控制箱正面)。4、导向板有左旋,也有右旋,故料筒不能随意正、反转。导向板为左旋的料筒,反时针转为混料,顺时针转为出料。导向板为右旋的料筒混料与出料的转向则反之,因此,电机接线要注意相序,保证料筒混料时转向正确。5、设备使用前,应进行空载试车,检查其运行是否正常。6、设备操作按照电气控制箱上的文字说明。“摆动”与“出料”的停止按钮兼作点动用。凡是点动或改变料筒转向,必须先按停止按钮,避免过大的起动电流。7、在关闭料筒筒盖时,应对称拧紧星形把手,尽量做到密闭均匀8、设备运行时,在料筒摆动的方位,严禁站人。 徐州方锥混合机该机能均匀混合流动性能好的粉状或颗粒状的物料。
二维混合机指转筒可一起进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的滚动,转筒随摇摆架的摇摆。被混和物料在转筒内随转筒滚动、翻转、混和的一起又随转筒的摇摆而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时刻内得到充沛的混和。技能原理:二维混合机由转筒、摇摆架、机架三大部分构成。转筒装在摇摆架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位,在四个支撑滚轮中,其中两个传动轮由滚动动力系统拖动使转筒产生滚动。摇摆架由一组曲柄摆杆组织来驱动,曲柄摆杆组织装在机架上,摇摆架由轴承组件支撑在机架上,使转筒在滚动的一起又参加摇摆,使筒中物料得以充沛混合。
食品混合机质量好与坏的辨别方法
混合时间:评价混合速度的物理量,指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间,混合时间是由混合机种类及型号确定。设备运转时,不得有大于5mm的硬性异物进入机内,否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响,应及时停机检查排除。作固—液混合时应先运转,后喷液,喷液完毕后,继续运转混合3~5分钟即可。一次物料混合时间一般约5~8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。混合物料的粒度为20~1400目;喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。后强力混合机厂家再介绍一点:轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸,使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。 还可以增加物料接触表面积,以化学反应;
在工作中,正确操作三维混合器,确保工作顺利进行,员工安全。三维混合机减速器必须每三个月更换一次新油,并经常使用。更换减速应清洗减速器,加入新油。每月定期检查蜗轮、蜗杆、轴承、油封等部件1-2次。操作部分是否灵活,紧固件是否松动,应及时处理异常情况。在使用过程中发现机器振动异常或发出异常声音。应立即停机检查。发现故障应及时修复。电气控制部件应保持清洁灵敏。搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。需要三维混合机,请联系创晨干燥公司。
转筒装在摆动架上,由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向位,四个支撑滚轮中。河北混合机咨询
三维混合机将加料口转至上面,打开三维混合机加料盖加料,加料量不能高出划定容积。盐城槽型混合机
双锥混合机的市场范围和特点
双锥混合机应用范围:双锥混合机求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。双锥混合机设备特点:双锥混合机自转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成,采用两螺杆非对称搅拌,使物料搅拌范围大,混速度快,对比重悬殊,混配比较大的物料混合更为适合。本机物料接触部分均为不锈钢制造。 盐城槽型混合机