湿法工艺是一种化学反应过程,其中使用的催化剂是用于促进反应速率的物质。在湿法工艺中,催化剂的作用是加速化学反应的速率,从而提高生产效率和降低生产成本。在湿法工艺中,常用的催化剂包括酸、碱、氧化剂、还原剂等。其中,酸催化剂是常用的一种,它可以促进酸碱中和反应、酯化反应、酰胺化反应、烷基化反应等。常用的酸催化剂包括硫酸、盐酸、磷酸等。碱催化剂也是湿法工艺中常用的一种催化剂,它可以促进酯化反应、酰胺化反应、酰化反应等。常用的碱催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等。氧化剂和还原剂也是湿法工艺中常用的催化剂,它们可以促进氧化反应、还原反应等。常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾等,常用的还原剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等。总之,湿法工艺中使用的催化剂种类繁多,不同的反应需要不同的催化剂来促进反应速率。在实际应用中,需要根据具体的反应条件和要求选择合适的催化剂。湿法制绒设备(Topcon工艺)工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀。安徽电池湿法设备Topcon工艺
电池湿法去PSG设备主要是对太阳能电池用硅片进行清洗处理,双六道大产能去PSG清洗设备,结构稳定性、产能、安全性升级。去PSG工艺首先将绕扩层PSG进行去除,利用背面PSG保护,在槽式清洗中完成去绕度工艺。为寻求更为稳定的硅片传输,整机设计为双五道/双六道分布结构,料台归正宽度可调,兼容更多规格的硅片,并为后续18X硅片更大产能改造提供了预留窗口;去PSG设备布局前后通透,给设备使用者提供了便捷性;上料台搭配了大流量全新滴液泵;江苏智能湿法碱抛制绒太阳能光伏电池湿法制绒设备(Topcon工艺)增加背钝化膜的膜厚均匀性。
湿法制绒清洗设备在安全性方面,设备主要结构采用阻燃或不燃材料,确保安全可靠。进风离子风扇和去静电环提供双重保护,加热部件则采用多重相异方式保护,从而降低了安全风险。大功率工业热水机可以加快配槽速度,通过优化程序实现能耗平衡。阶梯节水和新型工艺槽换热进水加温结构,有效降低了能耗,从而降低了电池生产成本。光伏电池湿法制绒设备,与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理,从而提升电池的质量和效率。
电池湿法去PSG设备主要是对太阳能电池用硅片进行清洗处理,2022年成功研发双六道大产能去PSG清洗设备,并实现量产,结构稳定性、产能、安全性升级。去PSG工艺首先将绕扩层PSG进行去除,利用背面PSG保护,在槽式清洗中完成去绕度工艺。为寻求更为稳定的硅片传输,整机设计为双五道/双六道分布结构,料台归正宽度可调,兼容更多规格的硅片,并为后续18X硅片更大产能改造提供了预留窗口;去PSG设备布局前后通透,给设备使用者提供了便捷性;上料台搭配了大流量全新滴液泵;光伏电池湿法背抛清洗设备(XBC工艺)慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离。
光伏电池湿法XBC工艺制绒清洗设备,功能是硅片正面绒面产生,背面区域打开。优势进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。光伏电池湿法制绒设备,与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理,从而提升电池的质量和效率。光伏电池湿法制绒设备(HJT工艺)所有与液体接触的材料均采用进口材质,避免材料杂质析出;硅片湿法三头
太阳能光伏电池湿法制绒设备(HJT工艺)使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面。安徽电池湿法设备Topcon工艺
电池湿法XBC工艺制绒清洗设备,功能是硅片正面绒面产生,背面区域打开。优势进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。光伏电池湿法制绒设备,与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理,从而提升电池的质量和效率。安徽电池湿法设备Topcon工艺