HDPE内衬管道修复的施工工艺,HDPE内衬:主要针对管径在DN800以内管道施工工艺:管道内穿插改性HDPE管技术是使用一种外径比原管道内径稍大的改性HDPE管,经多级等径压缩,暂时减小改性HDPE管的外径(按设计要求)约10%;或将HDPE管折成“U”型,经牵引机将HDPE管拉入清洗除瘤好的主管道内;当改性HDPE管完全进入主管道后,经过一段时间后,改性HDPE管慢慢恢复并与原管道内壁紧紧地结合在一起,达到防腐和提高原管道承压能力、延长使用寿命的目的。软管和底膜的尺寸设计成在安装过程中稍微伸长,以保证能形成一个光滑的表面。非开挖管道修复材料规格尺寸
非开挖原位修复紫外光固化技术源于上世纪80年代的欧洲,其技术的特点与传统工法比较具有施工速度更快,无污水二次排放,噪音和粉尘量极低,对交通影响少,修复后管材寿命更长,内衬薄壁高,几乎不影响管道过流能力且能迅速投入使用等优势,在欧美国家迅速发展。我国自本世纪初引入该技术,在不断消化吸收、创新发展的基础上,逐渐得到业界的普遍认同,越来越多的业主和工程公司采用该技术来修复地下管线,尤其是在排水管线的修复行业。内蒙古紫外光固化修复材料规格尺寸有需要非开挖管道修复材料,欢迎来电咨询江苏瑞斯曼新材料有限公司。
非开挖原位固化修复紫外光固化技术源于上世纪80年代的欧洲,其技术特点与传统工法比较具有施工速度更快,无污水二次排放,噪音和粉尘量极低,对交通影响少,修复后管材寿命更长,内衬薄壁强,几乎不影响管道过流能力且能迅速投入使用等优势,在欧美国家迅速发展。我国自本世纪初引入该技术,在不断消化吸收、创新发展的基础上,逐渐得到业界的普遍认同,越来越多的业主和工程公司采用该技术来修复地下管线,尤其是在排水管线的修复领域。
CIPP(CuredInPlacePipe)也称原位固化法。是采用树脂加热或紫外光光固化的原理,在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部,然后对管道内部加热水或蒸汽加热,使树脂在管道内部固化,在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。内管的形成只需数小时便可投入正常使用,CIPP管道修复工艺因其非开挖施工,无须破坏路面:施工时间短、占用道路少、对交通影响小:耐腐蚀,质量优,使用年限久。
cipp内衬修复前首先要用cctv检测系统进行管道内检测.
紫外光固化管道全内衬修复工艺流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),然后对管道进行清淤。2.软管拉入原有管道,拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜,垫膜应置于原有管道底部,并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5M/min,拉力不得大于122K。3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁,压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张,再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头,迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内,先打开个灯架的紫外光灯,开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内,紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定,灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半,然后升到预定速度,当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。4.内衬管固化完成后,应缓慢降低管内压力至大气压。固化后拆除扎头,拉出内膜,内衬管端头应切割平整。江苏瑞斯曼新材料有限公司主营管道修复材料,如有需要,欢迎来电垂询。山西非开挖管道修复材料生产企业
CIPP的工作原理就是在现有管道内壁覆盖一层新的管道内衬。非开挖管道修复材料规格尺寸
1、非开挖管道紫外光固化修复施工一般规定、施工设备和施工经验,并取得安全生产许可证,建立完善的安全生产管理体系。,并按规定程序审批后执行。施工组织设计或施工方案应对下列重点内容进行描述:1)软管充气压力、灯架行走速度等固化施工参数;2)封堵导水与疏通冲洗方案;3)现场布置与交通导行方案;4)有限空间作业方案;5)应急预案。,并形成正式文件。现场勘查至少应包括下列内容:1)旧管道所处地层的工程地质、水文地质情况;2)施工现场周边地下管线与建(构)筑物情况;3)施工用道路、场地、水电情况;4)施工期间的天气、气温、日照情况。℃或低于-5℃气温下进行。非开挖管道修复材料规格尺寸