实施例一:图1至图3示出了本申请这种电池模组的一个具体实施例,与传统电池模组相同的是,该电池模组也包括一整体注塑而成的电池支架1,电池支架1上制有众多左右贯通且呈矩阵状排布的电池插装孔101。每个电池插装孔101内均布置一导电弹片2,前述导电弹片2由圆形的底片201以及一体设置于该底片外缘边处且向左延伸的多根弹爪202构成,这些弹爪202围绕底片201彼此间隔布置。电池支架1的右端面贴靠布置与前述底片201焊接固定的汇流片3,电池支架1的左侧布置多只电池单体4,这些电池单体4的右端部插入电池插装孔101、且被弹爪202周向夹紧。电池单体4的外壳带电,故轴向夹紧电池单体4的弹爪202也带电,与底片201焊接的汇流片3借助导电弹片2将各只电池单体4并联连接。本实施例的关键改进在于:在电池单体4的右端面与底片201之间填充有具有良好导热性能和导电性能的导热导电胶5。在本实施例中,上述导热导电胶为市场可购的硅胶基材料,其通过相应工艺在硅胶内添加镍、铜、铝、甚至金、银等金属材料达到导电和超导电的功能,导热系数在1-5w/mk范围内,电阻率在10-1至10-4ω·m之间。为防止导电弹片2从电池插装孔101(向右)脱出。自动化折叠fin检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。凹凸单板折叠fin冷却器
拼装散热体的精度也需要一定的精细度才能使得燕尾槽与燕尾卡条的紧密配合,避免散热片的松动导致热传递效率受到影响,因此需要改进。技术实现要素:针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种超导散热模组,其具有便捷固定安装导热板的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种超导散热模组,包括导热板、散热体以及连接导热板与散热体的多根导热管,所述散热体由若干个散热片组合而成,所述散热体靠近导热板的一面上设置嵌入槽,所述嵌入槽上设置有用于连接多个散热片的连接板,所述连接板的下表面设置有若干个贯穿连接板的螺纹套筒,各所述螺纹套筒均位于相邻两散热片之间,所述导热板上设置有栓体穿设过导热板与连接板且与螺纹套筒螺纹连接的螺栓,所述导热板的下表面与散热体的上表面相贴合。通过采用上述技术方案,通过设置导热板将发热体上的热量传递到多个散热片上,连接导热板与散热体的多个超导热管能够将热量传递到各个散热片上,使得发热体的热量能够快速传递到间距排布的多个散热片上,通过设置嵌入槽供连接板嵌入散热体上,连接板上设置过个螺纹套筒供螺栓旋紧,螺栓从导热板的上表面穿设过连接板后。镇江机箱散热折叠fin维修多功能折叠fin执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
本实施例在电池插装孔101右端部的孔壁处一体设置有一圈径向内凸的环形内凸缘101a,导电弹片2底片201与该环形内凸缘101a抵靠布置,为方便导电弹片2与汇流片3的可靠焊接,本实施例在汇流片3上冲压加工有伸入电池插装孔101内、且与底片201抵靠布置的焊接凸起301。导热导电胶5只能将电池单体4的热量迅速传导至汇流片3,而汇流片3上的热量并不能快速散发至周围环境中,对此,本实施例在汇流片3的左侧布置有与该汇流片3导热连接的水冷板6,以借助前述水冷板6迅速吸收并带走汇流片3的热量。考虑到水冷板6为硬性结构,且与硬性的汇流片3难以良好接触,而且二者直接接触还存在漏电风险,对此,本实施例在水冷板6与汇流片3之间夹设了绝缘导热的硅胶垫7。为防止导电弹片2在电池插装孔101中周向活动,本实施例在电池插装孔101的孔壁处制有多个嵌槽,导电弹片2的各个弹爪202分别嵌于这些嵌槽101b中。实施例二:图4至图6示出了本申请这种电池模组的另一个具体实施例,该电池模组的结构与上述实施例一基本相同,区别在于:本实施例在导电弹片2的底片201中部开设了一个左右贯通的通孔201a,导热导电胶5(的一部分)穿过该通孔201a与汇流片3直接接触。参照图7所示。
位于机壳100首端110的壁130在运动时能够直接受到介质的冲击,从而使得介质可以在机壳100运动时直接进入到腔体的内部。图3示出了图1中a-a截面的剖面示意图,腔体101从机壳100的首端延伸至机壳100的中后部。能够理解的是,腔体101的长度可以根据内部所安装的元件的尺寸调节,但本实施例中较好的方式是腔体101至少延伸至机壳100的首端,以便于能够在机壳100首端110开设供散热介质流入腔体101的入口140。此外,腔体的截面形状也可以是圆形、方形等形状。第二实施例本实施例是在实施例基础上的改进,本实施例的出口150相对入口140更靠近机壳100的尾端120,由于腔体沿着机壳100的长度方向延伸,因此本实施例能够使得介质流经腔体的大部分区域,另一方面也可以尽可能的减少腔体内壁对介质阻碍,减少介质对机壳100运动的阻力。第三实施例本实施例是在第二实施例基础上的改进,本实施例的出口150设置在机壳100的下侧,即入口140与出口150成对角分布,如此设置可以进一步提升介质流经的区域。能够理解的是,入口140与出口150也可以沿着机壳100的左右侧对角分布,也可以是入口140在机壳100的下侧,出口150在机壳的上侧。第四实施例本实施例是在实施例基础上的改进。多功能折叠fin厂家现货哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
)获取所述电池单元的一边界条件计算所述电池单元需要的散热功率和散热量,以供后续根据边界调节设计的散热系统能够满足所述电池单元30的大散热需求,以保障所述电池单元30在大放电倍率的情况下,仍然能够保持均匀的温度,并且不影响所述电池单元30的正常使用。推荐地,所述边界条件被实施为但不限于温升和温差。()根据散热功率需求计算所述液冷板20的所述液冷板主体21的所述冷却管道213的内径、容纳于所述冷却管道213内的所述冷却液22的流动速度,所述冷却液循环装置的压力和制冷量。()根据所述电池模组100的散热功率要求,计算所述冷却油50的导热率、热容比以及流动性,以在后续选择合适的所述冷却油50。()根据电池单元30的绝缘性能要求,计算所述冷却油50的导电率及绝缘阻值。根据本实用新型的另一个方面,本实用新型进一步提供一电池模组100的散热方法,其中所述散热方法包括如下步骤:(a)藉由所述冷却油50持续地吸收至少一所述电池单元30的热量;和(b)所述液冷板20的所述冷却通道213内的所述冷却液22的流动而带所述冷却油50和所述电池单元30的热量。具体来说,在所述步骤(a)中,所述冷却油50流动而带走所述电池单元30的热量。并且,所述冷却油50包裹所述电池单元30。多功能折叠fin厂家供应哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。湖州凹凸单板折叠fin用途
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本实施例设置有多个入口140,且多个入口140沿机壳100的周向分布,如此可以增加单位时间内进入腔体的介质。第五实施例参照图1至图3,本实施例公开了本实用新型的一种驱动模组,驱动模组包括动力装置200、发热元件300与上述散热结构,其中动力装置200包括连接在机壳100尾端120上的电机,以及连接在电机驱动轴上的螺旋桨。发热元件300连接在腔体101内。当驱动模组由动力装置200驱动而在水中运动时,水作为散热介质能够进入腔体101并快速流过发热元件300,在此过程中可以带走大量的热量,实现发热元件300的散热。第六实施例本实施例公开了本实用新型的一种水上运动装置,水上运动装置包括上述驱动模组。以上对本实用新型的实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。此外,在不的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。凹凸单板折叠fin冷却器