更换电池工业机器人各轴的位置数据通过后备电池保存,电池应进行定期更换(一年半)。此外,若后备电池显示电压下降报警时,也应及时更换电池。(1)更换控制器主板电池程序和系统变量存储在主板上的SRAM中,由一节位于主板上的锂电池供电,以保存数据。当这节电池的电压不足时,会在TP上显示报警(SYST-035LoworNoBatteryPowerinPSU)。当电压变得更低时,SRAM中的内容将不能备份,这时需要更换旧电池,并将原先备份的数据重新加载。因此,用户平时应注意定期备份数据。控制器主板上的电池每两年换一次。更换电池时,请务必在通电状态下进行。在未通电时更换电池,会丢失当前的位置信息,导致不必要的数据丢失。在其他项目中我们还会提议使用雅马哈YK-TW来实现装置的紧凑化。日本YAMAHA雅马哈单轴机器人功能

母程序与子程序的姿势关联母程序与子程序中止时若挑选母程序再执行,则也将再执行子程序。若挑选子程序再执行,则只再执行子程序。若挑选母程序执行后退,则子程序也执行后退。若挑选子程序执行后退,则*子程序执行后退。母程序已经执行而子程序中止时不可以挑选母程序(前行、后退)再执行。(由于已在运行中)若挑选子程序再执行,则只再执行子程序,针对母程序的执行沒有危害。若挑选子程序后执行后退,则*子程序执行后退。母程序中止而子程序已经执行时若挑选母程序再执行,则将再执行母程序,子程序也将再次当今的执行。若挑选子程序再执行,则子程序将再次当今的执行,不可以再执行母程序。若挑选母程序后执行后退,则母程序执行后退,子程序再次当今的执行。即便挑选了子程序执行后退,子程序都不执行后退。只是再次当今的执行,与此同时母程序都不执行后退。进口YAMAHA雅马哈机械手供应使用YAMAHA机器人YK-TW时,机器人下方φ1000mm可全范围动作。

产品转产的准备时间只有3个月……必须缩短工时。电子元件制造商N公司,伴随产品转产不得不对生产设备进行改装。如何提高改装生产设备的效率也就成了必须解决的重要课题。也就在这个时候,公司计划构建生产新产品的生产线,而且必须在3个月后就开始生产。一直使用的转位工作台,需要对停止位置进行微调,但这非常费工费时。每次为产品转产改建生产线,设备负责人员都会被催促交期。并且,在安装有多个转位工作台的位置对设备进行调整或维修,不得不在转位工作台之间多次来回移动。而且,在转位工作台之间进行组装或调整,操作性很差,这也给设备负责人员带来很大的压力。构建生产线的时间有限,这就要求必须缩短工时与提高效率。
基本保养工业机器人在长期运行过程中,由于机件磨损、自然腐蚀和其他原因,技术性能将有所下降,如长期缺乏必要的维护,不仅会缩短工业机器人本身的寿命,还会成为影响生产安全和产品质量的一大隐患。因此要严格按照工业机器人设备的运转规律,正确使用,精心、科学维护,努力保证工业机器人完好率,提高生产效率。定期保养工业机器人可以延长工业机器人的使用寿命,以FANUC工业机器人举例,其保养周期可以分为日常、三个月、六个月、一年、三年等。FANUC工业机器人的具体保养内容如表1-2所示。表1-2FANUC工业机器人保养内容雅马哈高性价比机型 YK-XE 以合适的价格实现生 产现场的高效率、省人力、稳定品质。

无需大规模施工即可实现自动化。F先生向以前就有业务往来的雅马哈发动机公司咨询。销售人员推荐了垂直多关节机器人YA系列。垂直多关节机器人可采用悬挂式安装且安装非常简单,当然也无需增高屋顶。之前考虑的取件机器人因只能进行直线式动作而受限较多,但垂直多关节机器人动作灵活,即使加工机内的狭窄部位也可以顺利进入。而且,切换了工件时也可以通过点示教即可简单地完成机器人的设置。垂直多关节机器人与长行程的行走轴只需1台控制器控制。因加工位置与工件放置地相隔一定的距离,靠垂直多关节机器人是无法完全解决的,还需要采用长行程行走轴来解决。雅马哈发动机公司备有各种行走轴,可以同时提供垂直多关节机器人与行走轴。“垂直多关节机器人与行走轴只需1台控制器控制,大幅度缩短了生产启动工时”F先生回顾说。此次自动化计划项目,采用自动化装卸加工工件实现了工序集约化,成功地将人工费+设备折旧率@130日元/分降到了设备折旧率@50日元/分。即使面对紧急增产的要求,N公司也可以游刃有余,因为已具备了足够的增产能力。F先生说“当初认为已不可能继续降低成本了,没想到大幅度降低了成本,还确保了操作人员的安全。”雅马哈线性马达、滑块、控制器组成1个模组,而且各个滑块单独由伺服所控制,由此可避免与挡板发生碰撞。自动化YAMAHA水平多关节型机器人直供
雅马哈步进马达具有价格低、停止时无震荡 (微小震动) 等特点。日本YAMAHA雅马哈单轴机器人功能
无需担心台架。布局的自由度高,可长期使用。尽管如此,仍然可以想象公司内部肯定会有人问“又是悬挂型吗?”。但,雅马哈发动机公司准备有供选购的台架系列,选择何种强度的台架也可以全部委托给雅马哈发动机公司。如果是这样,初始成本能得到有效控制,于是K公司决定先在1条生产线中试行安装。选择水平多关节机器人,K公司实现了紧凑型生产线设计。按计划增设了生产线,这一方法已推广到其它生产据点了。“和我们有同样烦恼的其它生产据点的负责人员都来参观了。大家普遍反应‘原来还有这种办法’”(S先生)布局的自由度高,即使在改装设备时亦可顺利应对,今后可长期使用。这一点也获得了好评。S先生说道“这次让我深刻体会到向专业人员咨询的重要性了。靠产品目录所介绍的产品规格,是无法了解该产品究竟可以做什么。我想今后还会继续咨询各种问题的。”日本YAMAHA雅马哈单轴机器人功能