过压通风型防爆电动机是一种很可靠的防爆电动机。它驱动的设备可安装在有各种不同等级的爆裂性介质的场所。其特点在于电动机安装使用时必须有各项有关防爆结构措施。这些措施包括装设适当的通风系统(风道,风源,空气冷却器)密封,联锁等。过压通风型电动机功率范围为50~10000千瓦和更高。可用于驱动泵,通风机,压缩机及其他机械设备。过压通风型防爆电动机中同步电动机占多数,并且数量在不断增长。采用开路或闭路循环通风的同步及异步电动机普遍用作过压通风型电动机使用。通过单独的水冷式空气冷却器的闭路循环通风的电动机应用更广。通常,这种电动机下须有3.5~4.5米深的机窝。在需要装设闭路循环冷却系统的强制通风时,可将空气冷却器及通风循环机组放置在机窝内。防爆电机需要经过专业的测试和认证机构进行认证和检测,符合安全标准和规范方可投入使用。绍兴石油天然气防爆电机
匝间短路往往是由于导线绝缘破损引起,例如嵌线时不真擦破导线绝缘,或在接线时焊接温度过高,使导线绝缘受损造成匝间短路。如果短路点在槽外,导线绝缘损伤不严重,则可以加热使绝缘软化后,用理线板轻轻插入短路线间并加衬绝缘材料,趁热涂上绝缘漆。对于双层绕组,如短路线圈在槽内上层,绝绦的损坏较轻微,可采用上述接地绕组的方法更换上层槽绝缘,修补好绝缘破损的导线,嵌入线圈后进行缘处理。如匝间短较严重,短路线圈边是双层绕组的下层,一般全部重嵌绕组。昆明直流防爆电机化学工业防爆电机采用先进的材料和工艺制造,确保产品质量和可靠性。
国内已研制、生产了YW系列无火花型电机产品(机座中心高度为80~315mm)。防爆标志为nIIT3,适用于工厂含有温度组别为T1—T3组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆裂性混合物的2区场所。额定频率为50Hz,额定电压为220、380、660、380/660V,电机采用F绝缘,但按B级考核定子绕组的温升限值,具有较大的温升裕度及较高的安全可靠性,功率为0.55~200kW。正压型防爆电机,是正压型电气设备的一种。其结构特点是:配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角。外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度。外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器),以保证足够的换气量,还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国尚无统一的正压型电机系列产品。
行业联合设计的YB2系列已于1四年底通过了全国鉴定,将逐步取代YB系列,成为我国隔爆型三相异步电机的基本系列。YB2系列共15个机座号(机座中心高为63、355nmm),功率范围为0.12—315kW隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆裂性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆裂性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆裂,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆裂火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆裂性气体混合物。防爆电机采用优良的绝缘材料,确保电气安全,减少事故发生。
是指在正常运行条件下,不会点燃周围爆裂性混合物,且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比,除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在较高环境温度下达到额定运行温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。无火花型电机符合GB3836.1—83和GB3836.8—87《爆裂性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》的规定。设计上注重电机的密封措施,主体外壳防护等级为IP54、IP55,接线盒为IP55。额定电压在660V以上的电机,其空间加热器或其他辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内。随着现代化制造业和科技发展的不断推进,防爆电机的应用领域不断扩大。长沙防爆电机规格型号
防爆电机还可以具备自动控制和远程控制等特点,方便在危险环境中进行操作和维护。绍兴石油天然气防爆电机
如果要留取旧绕组样品线圈,则可用“通电加热法”或“溶剂法”将电动机用甲苯溶剂浸泡24小时,使绕组绝缘软化后,随即打出槽楔,逐槽拆除,留下比较完整的线圈作样品,做绕线模的样板。在拆除线圈的过程中,应注意不要损坏铁芯。线圈拆除后,应将槽内绝缘和残留杂物去除干净,若铁芯有损坏和不整齐之处,应随即修整。转轴是电动机传递转矩、带动机械负载的主要零件,它应具有足够的强度来传递电动机的功率,并要有足够的刚度,使电动机在运行时不发生振动及不使定、转子相擦。绍兴石油天然气防爆电机