山东机械全自动点胶机图片

全自动点胶机的优点主要有：提高生产效率：全自动点胶机可以24小时不间断地工作，避免了人为因素对生产造成的影响，实现了快速点胶，提高了生产效率。提升点胶质量：全自动点胶机采用程序自动化控制，传感器实现各种指令，产品点胶稳定，还能实现多种高难度点胶工艺，相较于手动点胶，全自动点胶的精度更高、效果更好。降低生产成本：全自动点胶机可以代替多个人工操作，降低了员工的劳动压力，减少了人工费用，总体上降低了生产成本，为企业节省了大量的生产成本。优化生产流程：全自动点胶机可以与生产线上的其他设备实现无缝对接，优化了生产流程，提高了生产效率。点胶机点胶过程中出现胶水拉丝，有什么解决办法？山东机械全自动点胶机图片

全自动点胶机的优势，以至于越来越多的企业选择它的原因。点胶流畅快速全自动点胶机具备XYZ三轴点胶的功能，可以通过控制系统能随时指挥执行全自动点胶作业，同时全自动点胶机也能配备一些手持的操作示教盒随时进行点胶工作调整，配备的点胶机械臂能执行多种全自动灵活点胶工作。而且由于点胶准，点胶效果也是很可观，而出于对胶水拉丝和流体气泡的处理方面，全自动点胶机的效果更快更好，这一切都依托于全自动点胶机严谨的组成结构。配备导轨提升流畅性全自动点胶机通常采用精钢所制成的导轨，这种材料所制成的导轨有着强大的耐腐蚀性，能在高压的环境下长期且稳定地使用。导轨与全自动点胶机采用一体式打造而成，配置了的滚珠轴承提供机械臂工作，所以机械臂执行点胶工作时移动非常流畅，通过相关精密治具在工作当中可以杜绝多种胶水粘剂问题，精密程度完全可以达到芯片的点胶工作要求，做到高产高质量的工作效果。组成机体的材质提升耐用性全自动点胶机组成机体框架主要采用铝合金板材制造，在耐腐蚀性和抗冲击性方面有着很强的保障，并且可以避免粘剂影响点胶效果的稳定性，所以全自动点胶机对工作环境的条件比较低。浙江工业全自动点胶机图片点胶机的XY和Z轴可以同时移动吗？

全自动点胶机器人之处在于其可储存胶料容量多且种类异样，可通过加热功能对可能会影响强度的胶水解决分层的问题，所以又被称作加热压力桶，从结构来看加热压力桶是通过外置的硅胶片加热包进行加热的，外置的硅胶片加热包捆绑至桶身处，电动加热后保证了胶水的应用质量和强度，使装配了具有加热功能的压力桶全自动点胶机器人能够长时间应用于恒温控制加热中并将胶料处理地适合生产线所使用，能够满足于对手套点胶持续填充特殊热熔胶或充电器灌胶需要控制的特殊流体，使用之前要检查气压方面的稳定以及压力桶和转接头是否有泄漏等问题影响。可持续完成不间断灌胶点胶工作手套点胶主要应用的是特殊的热熔胶，将热熔胶填充至内部后有着保护手部的作用，同时有部分的缓摩擦以及缓冲击效果，所以压力桶全自动点胶机器人可持续应用于此也是这个原因，检查加热压力桶的连接气压稳定以及压力桶连接头无泄漏后启动设备与压力桶配合出胶，使手套点胶的环节稳定且效率较高，能够减少手套点胶时不良品率的提升而影响价值，包括充电器灌胶所需要的特殊胶体同样如此

全自动点胶机在点胶前，首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。还有针头与工作面之间的距离，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。点胶机又称自动灌胶机、自动涂胶机、自动打胶机、自动注胶机、自动滴胶机等。

点胶机运行时经常会遇到的问题是：胶阀滴胶、出胶速度太慢、出胶大小不一致、点胶过程中出现断胶等等。（1）胶阀滴胶胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题，一般是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。（2）流速太慢查看针头是否堵塞导致推杆下不去，如果没有，查看参数有无变动，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。（3）出胶大小不一致胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。点胶机应用范围有哪些？湖南台式全自动点胶机厂家

全自动点胶机的优势有哪些？山东机械全自动点胶机图片

全自动点胶机作业前，先确认胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。胶水区别，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头；UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头；对于各项参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其它方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查。山东机械全自动点胶机图片