吉林液体分散机

分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。   1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。   2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。   3 分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。实验室分散机，高速分散机 油漆涂料乳胶漆搅拌设备。吉林液体分散机

液压升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。 1.本机适用于工业生产用； 2.液压升降平稳可靠； 3.从2.2KW到250KW品种齐全，速度类别：单速、双速、无极变速、有极变速； 4.可定制密闭和防爆性能； 5.可选择落地安装或平台安装； 6.普通型或皮带、气动、手摇三种形式的抱夹可供选择；福建高速分散机厂家分散机-密闭式减少溶剂挥发,节约环保,自动控制,温度压力自动反馈系统,更安全!上海法孚莱分散机,免费咨询!

江苏法孚莱分散搅拌釜，低速搅拌机和高速分散机两种功能运用在一台设备上，可以用于处理高粘度，触变性的物料。搅拌和分散工艺可以程序控制，使之适用于搅拌，溶解并调合各种物料。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您需要加工的物料的性质，壹维的销售工程师会提供让您满意的方案。  1.对物料加工更为充分； 2.平台放置；分散机是一种将物料分散的设备。它利用高速旋转的分散盘与均质盘之间的离心力将物料强行分散，达到物料分散的目的。其主要受力部件是分散盘，它通过电机带动高速旋转，使得物料在离心力的作用下，从分散盘中喷出并飞散在空气中，形成类似于雾的颗粒状物质。在这个过程中，均质盘起到了抵抗物料进一步分散的作用，保持分散状态的稳定性。分散机一般是在液体中进行分散，以达到颗粒更细、更均匀的效果。

真空分散机适用于涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备. 也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中。物料在真空容器内分散，减少了气泡和溶剂的挥发，加速了物料脱泡，提高了分散细度。结构简单，真空度高，操作方便，适用范围广。物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。

纳米分散机就是均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，得到稳定的产品。分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。浙江树脂分散机

双叶轮同时进行对固一液相分散，能有效的减弱物料的随动现象，确保分散效果和质量。吉林液体分散机

实验室分散机，结构简单，使用方便，采用电子恒力调速线路，数字直接显示转轴转速，并配有多种分散叶轮，能满足实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度直接计算分散叶轮的线速度物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确数据。可选用多种研磨盘用于分散和研磨，标配1mm玻璃珠，1mm硅酸锆珠同样适用。 1.转速快而稳定，分散、混合效果好； 2.可选配各种分散、搅拌叶轮以及定制防爆性能； 3.转速数字显示，便于记录数据； 4.可选配带夹套的容器；吉林液体分散机