冷等静压机在金属材料的成型中具有独特的优势。它可以应用于各种金属材料,如铝合金、钢材、铜材等。冷等静压机通过高压力和低温度的作用,能够使金属材料在成型过程中达到更高的密度和更好的机械性能。同时,冷等静压机还能够实现复杂形状的成型,满足不同工业领域对金属零部件的需求。冷等静压机在陶瓷材料的成型中也有普遍的应用。陶瓷材料通常具有高硬度、高耐磨性和高温稳定性等特点,但其成型难度较大。冷等静压机通过高压力的作用,能够使陶瓷材料在成型过程中达到更高的致密度和更好的综合性能。此外,冷等静压机还能够实现细小、复杂形状的陶瓷制品的成型,满足高科技领域对陶瓷材料的需求。冷等静压机在粉末冶金、陶瓷制造、硬质合金等领域有着普遍的应用。长春大型冷等静压机
冷等静压机技术性应用液态物质(例如水或油或乙二醇混和液态),以向粉末状施压。粉末状被摆放在固定不动形态的模贝中,模具可避免液态渗透到粉末状。针对金属材料,冷等静压技术性可以完成约100%的基础理论相对密度,而更难缩小的瓷器粉末状可以实现约95%的基础理论相对密度。非常高的工作压力促使粉末状中的间隙缩小乃至消退,高压下,金属粉因为其可塑性而造成形变,瓷器粉末状则很有可能略微粉碎,相对密度得到提升,然后产生可以解决、生产加工和焙烧的“生胚”零件。典型性的工作压力范畴为100-600MPa,温度通常为室内温度,假如需要较高的温度,换热器可以将温度升到约93℃。殊不知因为水被缩小时气温会提升,每增加100MPa约上升4℃,因而在较高温度下烧开的风险性会随着提升。福州冷等静压机参数冷等静压机作为一种高级设备,其维护和保养成本相对较高。
冷等静压机结构组成:弹性模具:用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键,因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时,其棱角处不易为物料所充填,可以采用振动装料,或者边振动,边抽真空,效果更好。框架:有两种结构形式:一种为叠板式结构,采用中强度钢板叠合而成;另一种为缠绕式框架结构,由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用强度高的钢丝预应力缠绕而成。这种结构受力合理,抗疲劳强度高,工作安全可靠。液压系统:由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。开始由流量较大的低压泵供油,达到一定压力后,再由高压泵供油,如压力再高,则由增压器提高油的压力。工作介质可以是水或油。
冷等静压机是在室温高压状态下工作的成型设备,具有工作压力大,成型工件密度高而均匀,烧结收缩小等优点,在磁性材料、粉末冶金、陶瓷等行业得到普遍应用。冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点:1、超高压容器的上、下塞采用浮动式结构,上塞采用浮动式结构液压升降,下塞采用矩簧自动提升,在压机卸压完成后,实现自由浮动。2、上塞设有浮动式排气装置,可在压制初期排出缸中残留空气,加压过程中自动关闭,卸完压自动打开。采用平面密封结构,排液和封缸可靠性好,时间短,备件消耗量小。3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。4、超高压容器中的防污染装置。相比其他成型工艺,冷等静压机可以制造出具有复杂几何形状的零件,如齿轮、涡轮叶片等。
冷等静压机模具的设计与制造应注意:由压力冲头、高压容器、弹性模具、限位器、顶砖器等组成。这种方法将弹性模具固定在高压容器中,并用限位器定位,因此也称为固定模具。操作时,将粉末装入模具中,装入材料,然后用压力冲头封闭上口。加压时,液体介质注入缸内壁和模具外表面之间,同时均匀对模具各个方向施加压力。脱模用顶砖器将坯体从模具中推出。湿袋法冷等静压机。它由弹性模具、高压容器、顶盖和框架组成。该方法将模具悬浮在液体中,也称为浮模具。在冷等静压机安装完成后,需要进行设备的调试和测试。CIP300冷等静压机厂家直供
冷等静压机的主要组成部分包括液压系统、压力传感器、模具、控制系统等。长春大型冷等静压机
冷等静压机因为能使粉末原料获得高密度、合格的材料均质性的制品,而被普遍地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等职业的普遍领域。冷等静压机制品非常利于机械加工,还能够生产各种形状特别复杂的制品。冷等静压机通过增压源,向密封的压制缸中不断注入液体介质,并使得压制缸中的液压压力不断增高的过程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的压力,从而使获得密度和强度一致的制品。长春大型冷等静压机