上海重型数控旋压机床

数控旋压机对胚料的要求有哪些？

在数控旋压机工作过程中，坯料的内部和表面的缺点将被扩大，因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求：

1、毛坯内部不得有分离层，夹杂物，裂纹和气孔，否则，旋压部位容易出现断裂，内部裂纹和微裂纹等缺点。因此，对于一些较大的毛坯，尤其是经过焊接的毛坯，应检查焊缝；

2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点，否则旋转的零件表面会形成结垢，甚至在大变形的情况下，发生断裂；

3、加工钢坯时，应除去钢坯表面的污垢和鳞屑，以免伤及零件或污染润滑剂。

尚晞数控是专业设计和制造数控旋压机生产厂家。上海重型数控旋压机床

常用的数控旋压金属材料有哪些？许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝，铁，铜，不锈钢，钛，钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成，规格板有热轧和冷轧之分，我们主要选择冷轧板。与热轧板相比，冷轧板的硬度高，旋压性能较好，板旋适用的加工方式比较多，例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压成型管和焊接管，两种管均能作为旋压毛坯料，挤压成型管旋压后的精度要比焊接管旋压成型的精度要高，加工方式多为扩口、收口和封口。 上海数控旋压机厂家旋压机可以用来做什么工作？

热旋压需要注意的问题：

加热旋压常用于毛坯料过厚，或材质容易出现冷加工硬化的产品，通过加热处理，减少料片的抗拉强度和冷作硬化，在成型过程的料片流动更加顺畅，以下是热旋过程需注意的几大事项：

①关闭机床防护罩

 因热旋在产品成型过程需加热处理，料片在高速旋转过程，会出现产品断裂现象，为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险，在生产过程需要关好防护罩。

②上下料需戴石棉手套

 因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态，在上下料过程要戴上石棉手套隔热，避免手臂烫伤。

③加工后的产品隔离放置

 因产品热旋后处于高温，产品冷却需一定时间，需隔离整齐放置，以防产品烫伤。

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（二）

加工区别:对于一些简易的五金成型产品，拉伸冲压成型工序多，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。

产品区别:在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。

灯具数控旋压机是单旋轮数控旋压机。

通用型数控旋压机的结构特性（一）：

(1)空心楼盖与主轴轴承的安裝特性。同数控车床对比，旋压机的转动力十分之大，特别是主轴轴承部分要承担非常大的轴向力和径向力。因而在安裝芯棒的时候须要确保钢件的平稳，一般是用法兰盘和锥型体来辅助安裝。

(2)旋轮与旋轮架的安裝特性。在旋轮层面，它与数控车床的安裝方式迥然不同。数控旋压机根据径向固定不动的方法将旋轮固定在旋轮臂上，再将旋轮臂安裝在旋轮墙上。在数控旋压机工作的时候，为了提高效率，可立即将2个旋轮串接。终端安裝部位始终不变，适合很多种类型的生产制造。

尚晞双旋轮数控旋压机结合了热处理和旋压加工的优势，创造了新的旋压加工方法。上海数控旋压机厂家

数控旋压机加工的旋压产品应用在哪些地方？上海重型数控旋压机床

什么是数控旋压机？数控旋压机就是数控成型旋压的加工设备。目的就是为了将厚壁的金属成型为筒型件，包括有一些难溶的金属、不锈钢等材料，之后经过数控旋压机压成各种尺寸的薄壁管材或者是空心的回转件。而施压加工就是讲毛柸夹紧在模型上，由数控旋压机带着它们一起以高速旋转。同时利用滚筒的压力作用。使毛柸产生变形，获得一种轴对称的零件。

我们平常用到的施压模具都是较为简单的，并且局部变形，作用是可用功率和吨位较小的设备和加工零件，一般多用在与批量小形状复杂的零件中。数控旋压机的工作原理就是利用工件的高速旋转，强大外力对工件按一定路径进行挤压，滚轮就会对材料进行反复的赶压，使其由点到线，由线到面**终导致工件而变形就形成了我们所需要的外形。数控旋压机的选型由旋压的工艺和多种成型的工艺条件来确定。

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