润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢?为了保证润滑设备正常的运行,大家要对如下内容掌握清楚。 一、专业点检维护人员的培训 1)人员相对固定。便于对设备的深入了解,熟知设备的运行参数、特征状态。 2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训,使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检,并及时发现设备存在的问题。 二、专业管理办法与规定的制定 1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准,打印后固定到每套系统的设备上,点检人员去巡检设备时一目了然,避免了漏检,标准不清等模糊巡检的现象。 2)制定液压润滑设备运行的应急预案,为应对设备出现异常情况的应急操作,避免设备发生重大安全。 三、油品管理的加强 1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯,规范操作,避免污染油液。 2)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测,使用**取样瓶,固定的取样油管,在固定取样点取样,如实反映油品质量,并做油样台账,掌握各设备油品质量。 四、备件管理的提高 1)备件分类分厂家统一存放,便于查找、统计、使用。 2)制作备件库存台账明细,出入库及时记录,更改库存。电动润滑泵的工作原理。青海口碑好电动润滑泵工厂
DDB系列润滑脂泵是多点干油泵,适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵? 1、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入,注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线,不得反转。 5、加油口的过滤网精度不低于0.2mm,应定期清洗。 6、该泵应经常保持清洁,严禁揭盖补脂以免脏物进入泵体内,影响正常工作。 DDB系列润滑脂泵使用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~2#)。工作环境温度大约为0~40℃左右。青海口碑好电动润滑泵工厂注塑机关节润滑油可用什么油替代?
哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢? 1、干油泵内部短路:当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时,会致使绝缘破裂损坏,造成相间、匝间或对地短路,使干油泵电机温度急剧上升,乃至“打火”放电,引起火灾。 2、缺相运行:三相异步干油泵电机缺相运行时,若是在额定负载下,其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长,绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动:每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击,若在短时间内连续多次启动,则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良:当干油泵电机的内部及外部接线松动,导致接触不良时,接触电阻增大,致使接头过热,甚至“打火”放电,引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路:干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故,铁芯短路,涡流损耗明显增大导致铁芯过热,而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转:当干油泵电机安装不良或有异物进入时,以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住,或所拖动的机械被卡住,致使干油泵电机的电流急剧增大,造成绕组温升过高而着火。
干油泵在拆卸的时候有哪些顺序吗?在拆卸过程中有什么注意事项吗?如下: 一、从泵台上拆除齿轮油泵: 维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。 二、假如有必要,拆安全阀: 假如齿轮油泵泵上装有安全阀,松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓,就可拆下安全阀。 三、拆除齿轮油泵的后盖: 1、假如干油泵后盖上有安全阀,后盖可与安全阀整体拆下。 2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。 注意: 当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上,应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。 四、后盖垫片的拆除 当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。 五、从销轴上拆除从动齿轮 1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查干油泵的各部件之间的磨损程度:销轴和轴套、从动齿轮和月牙环和从动齿轮的宽度和月牙环的高度。2、如发现上述各部件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该更换;合适的轴套间隙。自动间歇式润滑泵的工作原理是什么?
KWDP润滑脂泵为多点,**柱塞式电动泵,是RZB系列泵的升级产品,设有油位报警开关、油路安全防护装置。该泵主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无极调节,使用可靠、寿命长,每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一点阻力增大而改变供油量,油路中有空气及工作场所多粉尘的情况下仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到我国先进水平。 该泵与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系统的自动化供油与报警。自动润滑泵的工作原理及配置都有哪些?青海口碑好电动润滑泵工厂
微量喷油润滑系统哪个更好用?青海口碑好电动润滑泵工厂
对自动控制润滑脂泵的安装,要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明,结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员,保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为: 1、试压。驱动润滑脂泵,将一路主管压力升至系统公称压力,保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏,所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 (1)将终端阀的电缆接入电控箱,使Ⅰ线主管压力上升时,终端阀开关对应电接点闭合,换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时,终端阀开关另侧电接点闭合,换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向,可将终端阀开关电接点引出线互换。 (2)观察所有分配器指针,每换一次向应全部动作一次。 (3)在自动工作方式下运行,经过设定的间隔时间后,润滑泵自动启动供脂,供完脂后自动停止,再经设定的间隔时间后,泵再次自动启动供脂……如此周而复始,自动工作。 (4)当油位降至低位时,应能启动加油泵补脂,或发出报警信号;当油位上升至高位时,应能停止加油泵,或发出报警信号。 3、手动系统试运转青海口碑好电动润滑泵工厂
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