热交换器的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后,被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度,此时板片与垫片的突出端位于同一平面上,互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚,则板片波纹不能互相接触,受压时会变形;如垫片不够厚,则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑,以后易穿孔泄漏。在安装之前,要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑,放入垫片,根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦,处理不好时会泄漏。板式热交换器不易产生污垢,因为内部介质的湍流速度可以有效降低污垢产生。TS-10240-L-1热交换器安装
新风全热交换器可控制室内气压,也可作单向只排不送或只送不排的运行,可以隔绝室外噪音,在夏季除湿,冬季增湿,维持室内热环境的舒适性。还有一种静止式换热器采用热管作为导热元件,无湿交换能力,在空调通风领域尚未实现商化应用。旋转式换热器通常采用蜂巢式结构,同样也有显热类和全热类两种。全热类通常采用吸收或吸附工作方式;而显热换热类通常采用金属或非金属材料,以蓄热方法工作。通过换热芯的旋转往复运动,就某一个通道而言,其换热过程为周期性地在吸热吸湿和放热解吸之间转换,依靠换热芯自身的运动和芯材的热湿性能而工作。在大风量的应用场合体积小一些,其缺点是某些材料的解吸温度较高,二股气体之间有交叉污染的可能。其优点是热、湿的转移在同一通道内完成,传热介质热阻、湿阻小,即使在介质的温度差、湿度差很小的时候仍能有效工作。TS-420-TP003热交换器替换完好的热交换器基础稳固可靠,无倾斜、裂纹、基础和各部螺栓联接紧固、齐整,符合技术要求。
板式热交换器应用范围:发电、化工、船舶、乳化、饮料、啤酒、有色金属、钢铁、化工、制冷、供热、制药等。1.冷凝器使用:专门用于设计真空条件下的蒸汽冷凝,主要是包括糖、生物乙醇、小型发电厂。2.食品安全:可以用于饮料、乳制品、食品等以及卫生应用。3.暖通空调:暖通空调领域较为普遍,达到了AHRI相同的技术标准。4.工业系列:适用于化工、加热、电力、船舶、油冷却等各类型的行业。5.升膜板式蒸发器容积系列,主要是用在甜味剂、生物乙醇、制糖、腐蚀剂的蒸发系统,可以用作热虹吸管再沸器。
容积式热交换器原理:这是热交换器众多类型的其中一类设备,顾名思义,“容积式”就是带有一定存水容积的热交换器设备,具备容积后的主要设计理念就是可以让换热后的热水具有一定的“容积温度稀释”功能,可以防止热水的忽冷忽热,使得出水温度恒定,便于洗浴或热水使用。导流型容积式热交换器原理:这又是普通容积式热交换器的特殊新设计产品,通过“导流”设计,使得传热系数较高,换热量大,其采用SUS304不锈钢U型管设计,便于维修拆卸和更换管束,较大降低了维修维护成本和时间。板式热交换器优势还是大于劣势的。
板式热交换器的装拆。新购买的热交换器已装好成一个整体,可整体安装。如非必要,不应拆开。板式热交换器的拆卸和再安装是很细致的工作,需由有经验的人员按一定的规则进行,以确保安装后密封良好,能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏,难以复原。热交换器在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度,应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量,应先算出正确的总厚度。板式热交换器通常用6~12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松,决不可松紧不匀。板式热交换器的板片常用材质为奥氏体不锈钢,常采用硝酸基清洗剂去清洗。DFM-382-F-1热交换器安装
板式热交换器在酸洗过程中,会经常测试酸洗浓度,相邻两次实验相差为0.2%,酸洗就会完成。TS-10240-L-1热交换器安装
在许多行业中,例如食品工业,能源工业,物流,机械工程或建筑技术,冷却始终与系统相关,并且对过程质量以及产品的质量至关重要。作为制冷和空调技术的高质量组件制造商,我们知道应用程序在很大程度上决定了对热交换器和空气冷却器的要求。热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位,在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。TS-10240-L-1热交换器安装