移动高压气动桶泵的机动性比较前,操作使用简单,可范围较广应用于港口、建筑、电力、化工、工程机械等行业的人工润滑场合。使用移动高压气动桶泵需要注意什么? 移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管,并将管路中的油压排掉。不允许在泵工作时移动或拆卸泵体。 移动高压气动桶泵有较大工作气压,所以如果管路中的气压高于该泵的较高范围,要使用一个气压调节装置; 移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。如果要使用其它流体,请与制造商确认它的兼容性; 压缩空气中可能会含有水份和其它杂质,这会造成移动高压气动桶泵的损坏,安装一个空气过滤器。 动力不稳,就表现为履行部位动力缺乏或者不稳,会无法进行准确的操控。海南生产自动润滑泵推荐厂家
大家知道润滑脂泵在采棉机上有何应用吗?其原理又是什么呢?接下来我们就为大家介绍一下: 润滑脂泵通电后,当采棉机开动且风扇开关闭合时,润滑脂泵开始工作,往系统里注入高压油脂,并通过递进式分配器将润滑油脂注入到各润滑点。当计时器设定工作时间到或风扇开关断开时,泵就停止工作。在泵工作时,油罐里的刮油板也开始动作,向下刮油脂,泵停掉时,刮油板也停止动作。另外,在1级分配阀上也安装有一个指针,在润滑过程中,指针将作往复伸缩动作,可以目测监视系统的运行。 润滑脂泵作业时,通过高压软管将油脂注入到1级分配器,1级分配器将油脂注入到下一道分配器,然后通过尼龙管将油脂注入到各润滑点。因泵及各分配阀的注油都是靠柱塞动作来完成的,所以能够保证各润滑点得到精量的润滑脂,不会出现润滑不平衡的现象。 分配器采用的是递进式工作原理,系统工作可靠。当有一润滑点出现堵塞时,各级分配阀就停止动作,1级分配阀上的指针也停止动作,从而很容易的检测到系统故障。若在指针上加一限位开关,就可实现电控检测系统的运行。陕西销售自动润滑泵厂家直销该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。
出现气穴现象,不仅会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,而且还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。为了避免这一困扰,经过长时间的研究,我们可以采取的主要措施有: 1)增加相应的油管直径,能够避免让油管出现弯曲的情况,这样就能够减少相应的损失,防止空气会渗入到其中去; 2)能够经常清洗滤清器。防止发生阻塞的情况。在选择上,也要选择合适的滤清器; 3)要将泵的吸油高度降低,能够将低压辅助油泵进行供油; 4)应根据地区、季节温度变化避免相应的吸油不足情况,选用不同牌号的液压油,或采用预热的办法; 5)要进行密封性的保存,经常检查移动润滑脂泵的密封情况,或重新更换密封带或密封圈; 6)尽量使吸油管和排油管隔开,使用正确的配管方法。因为移动润滑脂泵的排油管中往往带有大量的气泡; 7)保持良好地通风,避免空气进入。 移动润滑脂泵出现故障通常是因为我们的不正确操作和保养而造成的,所以建议移动润滑脂泵的相关使用管理人员需具备专业知识,并具备正确使用和检修该设备的能力。
哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢? 1、干油泵内部短路:当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时,会致使绝缘破裂损坏,造成相间、匝间或对地短路,使干油泵电机温度急剧上升,乃至“打火”放电,引起火灾。 2、缺相运行:三相异步干油泵电机缺相运行时,若是在额定负载下,其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长,绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动:每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击,若在短时间内连续多次启动,则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良:当干油泵电机的内部及外部接线松动,导致接触不良时,接触电阻增大,致使接头过热,甚至“打火”放电,引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路:干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故,铁芯短路,涡流损耗明显增大导致铁芯过热,而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转:当干油泵电机安装不良或有异物进入时,以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住,或所拖动的机械被卡住,致使干油泵电机的电流急剧增大,造成绕组温升过高而着火。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。
KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,该泵参照国外产品基本结构,结合我国使用特点改进而成,具有以下特点: (1)供油点多:单泵供油点4~12个,若与多点分油器配合使用,可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 (2)供油量稳定:在单泵供油点数以内,可采用直供方式,这时每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,**供油,不因某一润滑点阻力增大而改变供油量,特别适用于对润滑要求较高的设备。 (3)供油量无级调节:对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉,可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 (4)压力大,传输距离长:该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件,因此在一定功率下,传输压力大、距离长。 (5)配油装置准确、可靠:油泵内配油系统采用精密机械传动,能满足配油准确、可靠、安全的要求。 (6)与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用,可实现自动润滑和故障报警。电动润滑脂泵具有独特的结构特点,它是由交流电机驱动。陕西销售自动润滑泵厂家直销
该装置使用范围广,可自动完成对设备的润滑工作,**减轻劳动力强度,并更加有效的保护好机械设备。海南生产自动润滑泵推荐厂家
润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢?为了保证润滑设备正常的运行,大家要对如下内容掌握清楚。 一、专业点检维护人员的培训 1)人员相对固定。便于对设备的深入了解,熟知设备的运行参数、特征状态。 2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训,使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检,并及时发现设备存在的问题。 二、专业管理办法与规定的制定 1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准,打印后固定到每套系统的设备上,点检人员去巡检设备时一目了然,避免了漏检,标准不清等模糊巡检的现象。 2)制定液压润滑设备运行的应急预案,为应对设备出现异常情况的应急操作,避免设备发生重大安全。 三、油品管理的加强 1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯,规范操作,避免污染油液。 2)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测,使用**取样瓶,固定的取样油管,在固定取样点取样,如实反映油品质量,并做油样台账,掌握各设备油品质量。 四、备件管理的提高 1)备件分类分厂家统一存放,便于查找、统计、使用。 2)制作备件库存台账明细,出入库及时记录,更改库存。海南生产自动润滑泵推荐厂家
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