关于膜片联轴器主要特性:1、补偿两轴线不对中的能力强,允许有一定的轴向、径向和角向位移。2、具有明显的减振作用,无噪声,无磨损。3、适应高温(-80+300)和恶劣环境,并能在有冲击、振动情况下安全运行。4、传动效率可高达99.86%,特别适用于中、高速大功率传动。5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便、不需润滑。6、能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动。异响故障:(1)两半联轴器中间的间隔过宽,造成膜片受到较大的轴向力,而使绞制孔或绞制螺栓磨损,造成异响。(2)两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大,也会造成设备运行时产生振动和异响。(3)主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响。(4)电动机的转速码盘出现故障,造成电机的转速时快时慢,而使膜片式联轴器异响。联轴器的两个半联轴器用轴毂连接固装在主。上海万向轴联轴器厂商
选择联轴器的考虑因素:纠偏能力:纠偏能力是指弹性联轴器其弹性体本身所具有的弹性能承受的径向、角向、轴向的恢复能力。根据机械和使用场合本身需求连接的精密度、误差的不同,选用不同纠偏能力的联轴器,来纠正机械产生的误差,达到延长电机和丝杆或其它传动器件的使用寿命。载荷类别:由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。上海万向轴联轴器厂商联轴器必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;
为了便于设计和选用联轴器,我国已制定了GB/T12458-2003《机械式联轴器分类》的国家标准。分类标准规定,其分类有以下五个层次:1)类别:联轴器按其是否具有两轴线相对偏移的补偿功能和安全保护功能分为四类。2)组别:联轴器按其补偿两轴线的相对偏移原理分为三组。3)品种:联轴器按不同工作原理、结构、材料和特性来划分品种并命名。4)形式:根据连接、安装、配套、安全、润滑等需要同一种联轴器结构不变的前提下,由基本型派生出不同的形式。5)规格:根据联轴器的尺寸和其所能长期传递的公称转矩Tn,由小到大用阿拉伯数字排序。它们的类别、组别、品种和型号均用其汉语拼音字母为代号。
选择一种合用的联轴器类型,具体选择时可考虑以下几点:联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。
联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移);以及缓和冲击、吸振。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆.、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用普遍。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。联轴器连接两轴共同回转以传递转矩和运动、补偿所连两轴相对位移和改善系统传递动力学特性。深圳蛇形弹簧联轴器生产厂家
所有联轴器只能在停机状态下通过装拆才能使两半联轴器结合或分离。上海万向轴联轴器厂商
联轴器常用术语说明:1.平行偏差:当两轴联接时,两轴径向间的偏差量。2.角度偏差:当两轴联结时,两轴的偏差角度。3.轴向偏差:当两轴联结时,两轴在轴方向所产生的位移量。4.转矩:当一作用力驱动一轴转动时,此作用力与轴半径相乘即为转矩,转矩=力×力臂。5.抗扭刚度:当物体承受扭力作用时,在其圆周上一定会产生扭曲变形,而有关此变形量大小的特性,则称为抗扭刚度,抗扭刚度大表示变形量小,反之抗扭刚度小,则表示变形量大。上海万向轴联轴器厂商