乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中,水、油相不能相融而研发的乳化设备,均质头的转子与锭子通过每分钟2800转的高速旋转,使物料充分的破碎,混合均匀,从而使水相、油相物料相融合。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。西藏不锈钢乳化机配件
真空乳化机的工作原理是什么?气泡的产生主要是因为锅内有空气,所以真空乳化机配有真空泵,当需要搅拌或均质时,开启真空泵将空气吸出,形成锅内真空状态,在真空状态下不会产生气泡!但是,在还关乎锅体的密封度以及搅拌桨与均质机的安装工艺,有缝是不能容忍的。但以现在的原材料和行业内的工艺来说,还是不能做到完全密封,所以实际用起来还是会有微量气泡产生,不碍于生产。上海莱敦机械设备有限公司是一个专业从事各类特殊泵研究、开发、制造、销售的一体化经营公司。我们凭借着坚实的技术实力和快速创新的工作效率,致力于实现产品的不断开发和创新,并通过不断创新的工艺改良实现了产品的高质量和高起点。重庆乳化机故障维修乳化机在乳品生产中怎么应用?
乳化机分散均质机采用來冄特頭殊设计條的转子和定子在电机的高速驱动下,把被加工的物料吸入转子,由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散,并在短时间让内物料承受几十万次的这种剪切作用,从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后,由于乳化机分散均质机配有改向装置,在特定容器中物料形成上下左右立体紊流,物料经过高频的循环往复, 终得到稳定的 产品。
乳化时间乳化时间的确定,要根据油相、水相的容积比,两相的黏度及生成乳化体的黏度,乳化剂的种类及用量,还有乳化温度来确定。另外还与乳化设备的效率紧密相连,为使体系进行充分的乳化,可依据经验和实验来确定乳化时间。看着这么多的影响参数,要确定一个较佳的乳化时间,可能要付出不少的代价。正交实验的设计是非常有必要的,当然别人的经验值也要重视,尽可能减少实验次数,并得到理想的结果。乳化温度一般情况下,乳化温度取决于两相中所含有高熔点物质之熔点温度,同时还要考虑乳化剂各类及油相与水相的溶解度等因素。此外,两相之温度需要保持相同,尤其是对含有较高熔点(70度以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,勿将低温的水相加入,以防止未乳化前而将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不匀乳化体。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也比较好选在转相温度左右。乳化温度对乳化体微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂作乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳化体微粒大小约1.8~2μm,如若在60℃进行乳化时,这时微粒大小约为6μm,而当用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。关于乳化机的特点主要包含在哪些方面?
乳化机结构,有一定输送能力,可以处理高固含量有一定粘稠度物料,研磨分散乳化机的特点:的特点:1、线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。2、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离4、在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。5、高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。乳化机是一种专门用于将液体混合物分散均匀的设备。重庆真空乳化机拆卸
乳化机在品种上比较齐全,但规格不够完善。西藏不锈钢乳化机配件
1、乳化机转定子一般为**度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动,比较耐磨损,乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用***,适用多种不同的行业;缺点为产量低,对硬颗粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高压均质机:主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式,固体颗粒会对柱塞产生摩损,并且颗粒会卡在单向阀处,使均质效果下降。优点是混合效果比较好;缺点为功耗大,产量低,容易出现故障,维修成本较高。3、高速搅拌机主要用在简单的混合方面,如对物料本身颗粒不需要细化,只要简单混合即可;优点是**传统的搅拌方式,产量大,应用**为***,;缺点为对物料没有剪切细化作用,只能进行简单的混合。西藏不锈钢乳化机配件