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原因及对策:a.胶中混有较大的团块,堵塞了分配器喷嘴;或是胶中有气泡,出现空点。对策是使用去除过大颗粒、气泡的胶片胶。b.胶片胶粘度不稳定时就进行点涂,则涂布量不稳定。防止方法:每次使用时,放在一个防止结露的密闭容器中静置约1小时后,点胶机再装上点胶头,待点涂嘴温度稳定后再开始点胶。使用中如果有调温装置更好。c.长时间放置点胶头不使用,要恢复贴片胶的摇溶性,一开始的几次点胶肯定会出现点胶量不足的情况,所以,每一张印制板、每个点涂嘴刚开始用时,都要先试点几次。4.元器件偏移元器件偏移是高速贴片机容易发生不良的一个重要原因。一个是将元器件压入贴片胶时发生的θ角度偏移;另一个是印制板高速移动时X-Y方向产生的偏移,贴片胶涂布面积小的元器件上容易发生这种现象,究其原因,是粘接力不中造成的。采取的相应措施是选用摇溶比较高、粘性大的贴片胶。曾有试验证明,如果贴片速度为,则元器件上的加速度达到40m/s²,所以,贴片胶的粘接力必须足以实现这一点。5.塌落贴片胶的流动性过大会引起塌落。塌落有两种,一个是点胶加工后放置过久引起的塌落。如果贴片胶扩展到印制板的焊盘上会引发焊接不良。
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在行业应用中,所有用于胶水的点,涂,喷,灌,洒的机器设备,都统称为点胶设备。点胶设备的应用十分***,它已经十分***到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序.分类1.按操作方式的分类可以分为手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。2.按照胶水来分可分为,,单液点胶设备,双液点胶设备,多组分点胶设备等。3.按用途分类可以分为螺纹点胶设备,喇叭点胶设备,手机按键点胶设备,贴片点胶设备,擦板机等。4.按胶水特性可以分为硅胶点胶设备,UV胶点胶设备,SMT红胶点胶设备。5.按照控制轴数可以分为双轴点胶设备,三轴点胶设备,四轴点胶设备等.全自动点胶设备全自动点胶机自动化点胶装置,其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机介面,操作直观方便。具空间三维功能,不但可以走平面上的任意图表,还可以走空间(多个平面)三维图,具USB接口,各机台之间的程序传输。具真空回吸功能,确保在不漏胶,不拉丝。可配点胶阀和大容量的压力桶使用(当要点的胶量较大时)。为提升产能效益及企业生产竞争优势,可依制程需要添加装备。
2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管,以保证胶水充分均匀混合。3、选用微电脑高精度的点胶控制器,具有数显和记忆储存功能,使点胶精度更精确,并且有自动,定量和循环等多种操作模式。使用更方便。4、压力桶的清洗方便快捷,并可根据用户的需要配置内胆。螺纹点胶机螺丝涂胶机产品特点:涂胶方式:逐一对螺牙涂胶;涂胶准确一致,可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品,并避免由于产品的误差造成跳牙(涂胶的位置有没涂到胶的牙)人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定,体积小巧,操作方便非金属的储料装置,胶料不会随时间而变稠;工艺参数:适合螺丝直径为:M5-M30螺丝.螺丝长度为:100mm以内螺丝.涂胶宽度为:50mm以内螺丝.涂胶速度为:2-5秒/个.适合胶水:各种预涂胶(如:螺纹密封胶、厌氧胶、螺纹锁固胶、防松胶、管螺纹密封胶、干膜胶、液态生料带)。适用范围:螺丝、螺栓、螺柱、螺母、堵头和各种气动接头。 江苏全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!

通常情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹,如覆膜、灌封、大面积粘接等,中等粘度的胶水操作容易,适用于大多数的粘接、密封等操作,高粘度的胶水吐出比较困难,流动性弱或几乎没有流动性,适用于围坝、补强等,有些产品由于工艺要求,必须使用到较高粘度的胶水,在点胶的过程中,由于粘度高,有时会拉丝,影响点胶质量及美观度,那么如何解决拉丝问题呢?完全解决方案如果对产品品质要求非常苛刻的话,可以从硬件方面考虑,点胶阀配备专门针对高粘度流体的点胶阀,如进口螺杆阀,把胶水粘度提供给厂商,厂商会根据这个胶水的粘度选择合适的点胶阀,当然,针对高粘度的螺杆阀,价格方面会比较贵,但可以完美的帮你解决拉丝问题其它解决方案1、开胶延时在打开点胶头时,由于点胶头出胶口与胶阀之间有距离,这段之间没有胶水,如果胶头输出口后,立即开始运动,会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况,在开胶后,延迟一段时间,等胶水流出后,再执行后续动作,这段延迟时间称为开胶延时2、关胶延时在关闭胶头后,胶头与出胶口之间还有胶水未流完,,如果在关闭胶头后立即运动,可能形成胶水拖尾现象,为防止发生,在关闭胶头后,延迟一段时间等待胶水流完。 诸暨全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!南京新款点胶加工品牌
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如何加快生产节拍对于某些零件供应商来说,由于产品供不应求,生产出来就一定能卖掉,所以提高生产速度是头等大事,没有之一。任何的停线、停工都相当于在烧钱。2018年约有44%的受访者表示加快生产节拍是他们心中的***挑战。使用台式自动化系统的受访者中有43%表示急迫需要加快生产速度。通常,当需要更高的生产量时,如果我们适用台式自动化系统,机器人可以通过分配流体的方式实现批量的点胶,从而取代一对一的模式,从而**提高了生产速度。受访者认为生产速度是自动点胶系统的一个痛点,原因之一可能是点胶系统的制造商有意将机器人的移动速度设计为慢速,由此不超过安全阈值,从而不需要将其封闭在安全保护系统中。***式的台式点胶机器人是专门为缩短点胶周期而设计的。这些新型机器人采用滚珠丝杠驱动而不是皮带驱动,可以更快,更精确地定位。某些型号可以实现±。 宿迁直销点胶加工品牌