各位置主筋给下一节对应主筋的补偿距离,通过上一页和下一页按钮进行翻页,查看当前同步加工每根笼子的补偿距离。主筋补偿距离简介:加工的钢筋笼每根是由N节构成,加工时是按照一节一节的加工,再将加工好的N节钢筋笼对接起来,由于每根主筋的长度和标准主筋长度不一样,为了笼子之间能够对接OK,于是就产生了补偿距离。产生的大概原理为,每根主筋在加工之前都会进行长度测量,通过测得的长度和标准主筋的长度进行比较,然后每节进行累计,就产生了补偿距离。成都房建钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东桥梁钢筋笼焊接工作站推荐厂家
伺服电机回原点超时故障报警逻辑:执行伺服回原点动作后,到达设定的时间还是未完成回原点。导致报警原因:①、原点感应器异常;②、伺服电机连接运动结构的连接件损坏脱离;③、回原点速度过低;④、伺服电机异常;⑤、PLC输出的脉冲和方向信号未到达伺服电机处。报警处理方法:第一步,检查原点感应器本身和感应器线路是否异常;第二步,检查伺服电机和运动机构的连接件是否异常,感应器感应片是否异常;第三步,查看回原点速度是否过低;第四步,查看伺服电机是否异常,伺服IO接线是否异常;排查完成后点击复位按钮解除报警,然后继续执行回原点动作,检测此故障是否解除。天津机场钢筋笼焊接工作站生产厂家成都固特机械数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

内圈液压和中心小车手动操作:①手动强制开关:进行内圈液压手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②安装内圈:按照设定的安装内圈时间,进行内圈液压伸出动作。③内圈液压伸出:手动进行内圈液压的伸出动作。④内圈液压退回:手动进行内圈液压的收回动作。⑤中心小车出:手动进行中心小车的出料动作。⑥中心小车回:手动进行中心小车的退回动作。尾端支撑手动操作:注:尾端支撑旋转和升降相互之间有一定的限制,旋转只有升降在下方时才能动作,升降只有旋转在90度位时才能动作。①手动强制开关:进行尾端支撑手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②尾端旋转液压90度位:手动进行尾端旋转液压90度的动作。③尾端旋转液压0度位:手动进行尾端旋转液压0度的动作。④尾端升降液压下降:手动进行尾端升降液压下降的动作。⑤尾端升降液压上升:手动进行尾端升降液压上升的动作。
同步加工钢筋笼根数:显示同时加工的钢筋笼根数,既先完成设置的节后,再继续加工第二节,依照此顺序直到加工完成,比较大10根,小1根;根次、节次:显示和设置当前加工钢筋笼的根次和节次,修改需要一定的条件,当无条件修改时,点击会弹出提示弹窗(当前加工节次钢筋笼编码信息:显示当前加工的笼子编码信息。同步加工统计编码:点击同步加工统计编码按钮进入[笼子节数状态参数]页面(如下图4-2-3所示),后面再做详细讲解。⑥当前焊接主筋的基本信息:显示当前焊接主筋的一些基本信息。⑦当前节次钢筋笼的物料基本信息:显示当前节次钢筋笼加工,需要的物料基本信息。布料和内圈安装按钮:主筋布料开始按钮,用于启动和停止布料程序,成都数控钢筋钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。

报警信息及处理方法(1)气缸报警报警逻辑:气缸当前动作状态(输出)和气缸感应器状态(输入)不一致达到一定的时间会出现此报警。导致报警原因:①、感应器位置异常;②、感应器损坏;③、有异物阻挡异常;④、气压(0.4-0.7MP之间)或气缸或气路异常;⑤、电磁阀异常;⑥、线路异常;⑦、气缸连接相关加工件异常。报警处理方法:第一步,查看气缸是否动作到当前的执行位置有无卡阻或异物阻挡;第二步,查看对应位置的气缸感应器是否感应到,感应器的位置是否正确,反向位置的感应器是否未检测到;第三步,气压是否正常,气缸气路电磁阀是否异常;第四步,检查感应器或者电磁阀线路是否异常。成都地铁钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。房建钢筋笼焊接工作站厂家
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机头移动电机软极限和回原点强制:当为﹝关闭中﹞时则机头移动电机前进时需要满足不能超过设定的软极限和回原点完成,当为﹝打开中﹞时软极限和回原点完成条件被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。机头移动电机正反向感应器强制:当为﹝关闭中﹞时则机头移动电机前进或后退时需要受极限感应器限制,当为﹝打开中﹞时感应器限制条件被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。单独测主筋长度:当为打开时则设备只进行主筋长度测量动作。山东桥梁钢筋笼焊接工作站推荐厂家