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如果冷凝机清洗液水质混浊、杂质较多，应在循环水箱中清洗液pH降至4～5时，排空系统中的污水，清理循环水箱中沉积的垢渣和杂物，并用水冲洗干净，然后再重新补水，漂洗后继续清洗。整个化学清洗实施过程中，根据蒸发式冷凝机中填料、冷凝盘管和管道的结垢情况，多次交替进行喷淋清洗—水清洗—循环清洗—排空—补水—漂洗等清洗程序，清洗效果明显。化学清洗完成的判断:目测填料表面干净、无垢渣;冷凝盘管外壁无锈、无垢，呈金属本色;清洗液浓度维持在017～0110mol/L之间，2h内基本无变化。冷凝机物料流阻损失小，结构紧凑。挂壁式压缩冷凝机组品牌推荐

冷凝机是通过吸收汽态物料的热量使其凝结成液态物料的换热设备，有相态的变化，而且变化相当的冥想。冷却介质可直接或间接从被冷凝的介质中吸收热量，但是没有相变的改变。冷却器只将被冷却介质的温度降低，无相变。冷却器中冷却介质与被冷却介质一般不直接接触，是用列管或夹套传热。另外，一般冷却器比冷凝机结构复杂。个人认为冷凝机设计时应考虑流通量，进口流速的限制，冷却器要考虑压降的问题。当然，同一设备可以既可以做冷凝机又可以做冷却器，具体得看工况适不适合。肉类食品冷冻用压缩冷凝机组价钱冷凝机作清汁加热时，冷凝机要尽量靠近蒸发罐。

冷凝机板片过长的扳手和过大的力矩是有害的，它可能使垫片压缩过度，以至将板片波纹顶部压成小凹坑。在上紧或放松螺栓时，另一端是被端盖管制而不能转动的。冷凝机拆开后，板片应悬挂在机体支架上，如需卸下来清理，要放在平滑的平台上，不可放在不平的地面上，更不可将多件板片叠起成堆，以免板片弯曲变形。每件板片在清理后应即挂回原位。不可用锤敲击，不锈钢薄板受锤击会引起内部结构变化，降低其防锈性能。在检查全部板片(可用渗漏剂）和垫片正常后，即将螺栓上紧复位。

冷凝机与冷却器的区别总结：1）冷却器没有相变，而冷凝机有相变，进出冷却器的管线不变化，一般也就是管径进口与出口的不同，而进出冷凝机的管径变化较大，还是比较容易看的2）一般两者之间还有折流板的设置不一样，冷凝机是左右设置，冷却器上下设置，传热系数不同也是原因。3）中间冷却器上有液位计和液位控制口而冷凝机上没有；中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同，而冷凝机的出液口都在容器底部，且管径大小和进气口差别较大；中冷的氨液进口和出口都在容器下面，而冷凝机的进出水口则不是，立式的一般都是一上一下，卧式的在容器的一端。有相变的为冷凝机，否则为冷却器；冷凝机由于气体从上部进入冷凝机内，存在一个冷凝面，而气体进入后，全部集中在冷凝面的上部，所以折流板要左右设置，让冷凝下来的液体延长停留时间继续冷却降温；冷却器从进料后，为了有效地利用换热器的面积，折流板要上下设置，让需要冷却的介质充满冷却器。冷凝机在化工生产中可作为加热器使用。

循环清洗在喷淋清洗与水清洗施工过程中，需要定时分析循环水箱中清洗液浓度。当循环水箱中清洗液的浓度达到0110～0115mol/L之间时，可以实施循环清洗，即开启蒸发式冷凝机的冷却水系统循环泵，使冷却水系统循环运行。循环清洗可以均匀、充分地清洗填料、盘管、喷淋装置和系统管道中的锈垢，使残余的水垢和锈垢溶解、脱落，并沉积在循环水箱的底部。循环清洗时，可通过向循环水箱中定量加入清洗剂，控制循环水箱中清洗液浓度在0107～0116mol/L之间。循环清洗过程中，定时测定循环水箱中清洗液浓度、pH，并要适时排污，以便达到更好的清洗效果。中冷上的进汽口和出汽口都在容器上部且管径大小基本相同，而冷凝机的出液口都在容器底部。深圳压缩冷凝机组

由于冷凝过程传热膜系数要远远大于无相变的冷却过程，冷凝机的总传热系数一般要比单纯冷却过程大的多。挂壁式压缩冷凝机组品牌推荐

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机，冷凝机，蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外部进行转移交换。在制冷系统中，蒸发器，冷凝机，压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。实现制冷。压缩机是心脏，起着吸收，压缩，输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝机是放出转化的设备，将蒸发器中吸收的热量转化为压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。挂壁式压缩冷凝机组品牌推荐