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德国戴博Diebold主轴选型

来源: 发布时间:2024年04月14日



德国 Diebold 热缩技术特点:

• 专为ThermoGrip™热缩刀柄设计

• 热缩机预设任何刀柄尺寸和形状的操作参数

• 智能电源管理,实现效率高运行

• 同心度<0.003mm,精确锥公差

• **线圈技术

• 获得**的减压孔

• 获得**的冷水机组FKS 04,非常适合冷却加热后的刀柄

• 刀柄识别线槽标记

• 通过给定参数控制热缩

• Diebold是测量系统的制造商,也是校准服务的提供商

• 完美适用所有切削工具,无论是硬质合金,高速钢还是小型切削工具

• 安全存储热缩参数



德国Dieboldd戴博电主轴装配在无尘车间中进行,因此将避免任何灰尘或污垢进入无尘车间。德国戴博Diebold主轴选型

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德国DIEBOLD戴博US 1100 水冷一体式全自动智能温控热缩机

一键式操作,彻底杜绝刀柄加热过度 !


- 智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,无需确

认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄

- 可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作

- 热装完成后自动冷却刀柄,无需人工接触

- 实现所有材质的热缩,无论是硬质合金,HSS高速钢,还是不锈钢

- 较大收缩长度:约 500mm ,电源 380V,功率 11 kW

- 硬质合金切削工具热缩范围 Ø3-32 mm,高速钢切削工具范围 Ø6-32 mm





德国戴博Diebold主轴选型德国Diebold经济型 小直径** 刀柄热缩机MS502-P专为细长、薄壁和非常短的热缩刀柄开发!

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德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合

德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品,由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。 主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题,则必须检查许多可能的影响因素。 

首先要考虑切削工具,其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损,再次是主轴锥度,主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后,通常就可以确定问题所在。


热缩刀柄的原理及应用


热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差,来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹,装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高,细长的刀柄头部形状,可以将切削工具突出的长度设置更为实用,在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势,高速加工时夹持稳定,高的同心度保持更高的加工精度。


刀柄材料和其他刀柄相比,热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。数千次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短,热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹,是*由本体构成的一体型。


可进行高刚性,强力稳定的切削,无颤动,得到***加工面,跳动时的高精度,有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母,筒夹等),与熟练度无关,均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整,均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差,公差是ISO标准公差的一半以下,在正常使用下5000次热缩周期,精度,稳定性能稳定可靠不会改变。


德国Diebold在过去的半个多世纪不断以全新技术在市场中树立**,并取得了 众多里程碑式的成就!

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德国DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的?

1、全空调车间

自2006年以来,德国Diebold拥有一间全空调生产车间,全年温度保持在20℃。 因此Diebold能够制造公差为1µm的刀柄,量规和主轴组件。

2、特级的测量设备 (CMM)

Diebold公司生产的所有零件都使用2台全自动高精度测量设备检测,在出厂时会附上检测报告。测量设备安装在一个全空调的2级CMM测量室中。这意味着温度精度为0.2开尔文/米。CMM的精度为0.4微米。

3、自动仓储

自2010年起Diebold采用了自动仓储。多达120个货箱可以存储或发出。所有库存订单可以在24小时内发货。

4、好的员工

德国Diebold拥有120多名熟练的技术员工。超过半数的员工都经过了内部学徒制训练。工人在我们工厂工作的平均年限超过20年。我们拥有超过50台**技术的CNC设备,制造出刀柄、高频主轴和检具。我们始终忠于Diebold的信念:创新和严谨




DIEBOLD戴博 UltraJet ™ 3.0 端面环喷冷却强力刀柄实现更高的 切削值和更长的切削工具使用寿命,可降低成本。德国戴博Diebold主轴选型

德国DIEBOLD HSK主轴检具套件,包含:拉力计、检棒、M19检具、跳动 支架和千分表各一个,套装购买更实惠!德国戴博Diebold主轴选型


HSK标准锥度精度


依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。

HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。

Diebold作为**的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。

所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。

Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.



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