需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1,本实施例提供的储存式装车料仓,包括:料仓本体1、挡料装置2及喷水装置3。请一并参阅图3,料仓本体1包括料仓斗11及支腿12,料仓斗11一端设有进料口13,另一端设有出料口14,进料口13和出料口14连通;支腿12支撑料仓斗11,使得出料口14悬空。具体地,料仓斗11竖直放置,上端为进料口13,上部为圆筒状,下部为圆锥状,圆筒与圆锥之间平滑过渡,圆锥朝下且圆锥端开口形成出料口14;支腿12共四个,沿圆周均匀分布且连接在圆筒与圆锥的接缝处,支腿12将料仓斗11支撑在地上,使得出料口14离地的高度能使车辆通行无阻碍。进料口13处设有进料罩15,进料罩15罩住进料口并预留一开口以进料。进料罩15用以罩住进料口13,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗11内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。具体地,进料罩15与进料口13固定连接。石灰料仓通常用于建筑、冶金、化工等行业。山东自动料仓订购
大型料仓应该怎样维护? 大型料仓是一种由铆接、焊接或钢材组合而成的仓储工具,在国内外普遍使用。钢铁仓库几乎取代了任何类型的粮仓。为了保证料仓的使用寿命,料仓需要维修。让安阳郑泰龙岗结构工程有限公司给你介绍一下。 对于大型料仓的维护,每月检查一次顶圈、工艺孔等螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏。检查表面腐蚀和密封情况,发现问题及时修复。 由于料仓的工况为交变载荷,料仓体的焊缝应每六个月检查一次,焊缝的变形部分应针对焊接,进行校正,锈蚀部分应及时进行防腐处理。山东自动料仓生产厂商石灰料仓通常由钢材或混凝土制成。
如图1-6所示,本发明提供了一种智能旋转料仓,智能旋转料仓包括机座10、驱动机构20、传动件30及旋转架40,传动件30包括传动件内套31及传动件外套32,传动件内套31及传动件外套32转动连接,推荐地,传动件内套31及传动件外套32均为圆柱形套筒结构,传动件外套32与机座10固定连接,旋转架40的下端与传动件内套31的一侧连接,驱动机构20安装于机座10上,驱动机构20与传动件内套31的另一侧连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转。本实施例中,传动件内套31的外侧面上设置有环形凹槽311,传动件外套32设置于环形凹槽311内,传动件外套32可在环形凹槽311内转动,使得传动件内套31在承受旋转架40竖直方向的作用力时,能将其中一部分作用力传递给传动件外套32。作为推荐的实施方式,环形凹槽311包括依次连接的凹槽上底面(图中未示出)、凹槽侧面(图中未示出)及凹槽下底面(图中未示出),本实施例中的传动件30为圆柱滚子与双向推力滚针组合轴承,传动件30还包括中间滚动体33,中间滚动体33设置于凹槽侧面及传动件外套32的内侧面之间,使得凹槽侧面与传动件外套32的内侧面滚动连接,以减少凹槽侧面与传动件外套32的内侧面之间的摩擦,推荐地。
进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种料仓升降机构,包括料仓主体1、便捷升降组件2、支撑腿3以及安装台4,支撑腿3上侧安装有安装台4,安装台4内侧安装有料仓主体1,料仓主体1下侧设置有便捷升降组件2。便捷升降组件2包括固定架21、螺纹柱22、导料腔23、拉动栓24、刻度盘25、移动调节杆26、导向滑块27以及伸缩腔28,料仓主体1下端面固定有伸缩腔28,伸缩腔28环形侧面安装有导料腔23,支撑腿3上侧安装有固定架21,固定架21前端面左右两侧连接有螺纹柱22,固定架21下端面左右两侧连接有移动调节杆26,移动调节杆26前端面左侧安装有刻度盘25,移动调节杆26左右端面固定有导向滑块27,安装台4前端面固定有拉动栓24,该设计解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题。伸缩腔28左右端面固定有移动块281,导料腔23内壁开设有限位滑槽282,移动块281与限位滑槽282相匹配,该设计便于伸缩腔28通过移动块281顺着限位滑槽282上下移动,支撑腿3内部开设有方形槽,导向滑块27与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块27上下移动,固定架21前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱22与固定架21通过螺纹相连接。我们的系统还具有高精度的计量功能。
控制多个门板依次开启,这样将料仓内的物料分批投放,每次投放的物料不多,这样使得搅拌主机的荷载均匀,不会在短时间内突然承受较大的荷载而造成瞬时电流增大的情况,从而有效地避免了闷机现象,还降低了能耗,减少了设备故障率。在多个门板中,至少一个为开启状态,说明料仓在投料阶段,因此在重量大于第二预设值时,投料尚未完成,因此需要保持门板的开启状态;随着多个门板依次开启,投料持续进行,料仓的重量会逐渐减小,当重量小于或等于第二预设值时,说明投料已经完成,因此关闭所有门板,以重新启动输送机送料。可以理解,第二预设值是对应于投料完成时的料仓的重量,而预设值对应于料仓收料完成时的料仓的重量,或者说预设值对应于计划的投料重量,亦可为配方目标重量,因此,预设值大于第二预设值。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明图1是本发明的一个实施例的料仓的结构示意图;图2是本发明的一个实施例的料仓的门板的工作示意图;图3是本发明的一个实施例的搅拌站的主视结构示意图;图4是本发明的一个实施例的搅拌站的侧视结构示意图;图5是本发明的一个实施例的控制方法的流程示意图。其中。我们的石灰料仓投加系统是一款质量的产品,具有高效、精细、耐用、稳定、灵活、可扩展等多项优势。山东自动料仓订购
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这样使得料仓1内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板120的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。如图4所示,在上述实施例中,开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板120。在该实施例中,通过设置多个开口,每个开口处设有一个至少门板120,这样便于在投料时,对于各个门板120分阶段开启,从而避免一次性将料仓1内的物料全部卸出,而是分阶段投料,避免搅拌主机28的瞬时电流过大,进而避免了闷机故障,也不需要加大电机功率,有利于降低能耗,并提升搅拌主机28工作的稳定性和可靠性。在另一些实施例中,开口的数量为一个,且该开口处设有多个门板120,多个门板120在控制器的控制下分阶段间隔地开启。可以理解,多个门板120的开启,可以按照预设的顺序开启,也可以随机开启;多个门板120间隔地开启,间隔的时间可以是相同的,也可以不同。进一步地,门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料。山东自动料仓订购