双轴高速分散机的特点1.拥有两套分散系统,分散能力远大于单轴分散机,快捷。2.分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨度大,防止了分散轴下端的摆动。3.可按分散介质的特性选择分散盘的大小及锯齿形的高度,生产范围广。4.液压升降的同时分散机头能360°自由旋转,在升降与旋车功能的结合下,高速分散机可切换到另外的分散缸内进行分散工作。一台性能优越的双轴高速分散机通常配备2~4台分散缸。5.分散轴经热处理调质后镀硬铬处理,具有高同心度、高直线度、高光洁度的特点。6.传动方式为皮带传动,工作时无噪音,且能起到缓冲及减振的作用;如偶遇过载时皮带会自动打滑,保护其它零部件。7.为液压升降,能根据分散缸内介质的容量高度调整液压升降高度,使双轴上安装的分散盘处于*有利于分散工作的位置。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。江苏高速分散机作业指导书
江苏 法孚莱在线高速分散机是一款用于在线吸粉并将粉料分散到液料中的设备。只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时也在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本较低。广泛应用于化工行业。浙江电容高速分散机分散机设备,设备广泛应用于多个行业,法孚莱分散机,技术成熟,技术可靠,产品性能稳定。
纳米分散机就是均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散分散,经过高频的循环往复,得到稳定的产品。
常规式 大功率分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。1.本机适用于工业化大批量处理;2.高质量变频器和减速装置,可选调速特性,恒定转矩;3.可定制密闭和防爆性能;4.可选择落地安装或平台安装;5.皮带、气动、手摇三种形式的抱夹可供选择;广泛应用于涂料、油墨、油漆、颜料与燃料等法孚莱油漆分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。
分散机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。*分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。*分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。一、安装调试安装:设备基础应有预留孔,或预埋地脚螺栓6-M18×400,高出地面70㎜,底座尺寸如图一,安装时立柱与地水平面垂直。调试:(1)启动升降开关,看升降是否灵活可靠。(2)启动搅拌开关,转速调到中速,看是否稳定。二、使用与保养(1)当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。(2)立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。(3)传动三角带不定期的检查。分散机设备,法孚莱致力于乳化泵,设备齐全,砂磨机,种类齐全,欢迎咨询。新疆ika高速分散机
分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。江苏高速分散机作业指导书
法孚莱实验室多用途一体机是法孚莱智能专为实验室所开发的多用途、高性能的实验室设备,由驱动系统、支架系统、工作组件以及辅助系统组成;多样的工作头和选装零件实现了多种工作模式(包括搅拌、分散、研磨、乳化、球磨),为实验室提供了更多可能;优良的配件,高精度加工制造,便捷的界面,将让用户轻松体验到实验工作的乐趣。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。江苏高速分散机作业指导书