基本保养工业机器人在长期运行过程中,由于机件磨损、自然腐蚀和其他原因,技术性能将有所下降,如长期缺乏必要的维护,不仅会缩短工业机器人本身的寿命,还会成为影响生产安全和产品质量的一大隐患。因此要严格按照工业机器人设备的运转规律,正确使用,精心、科学维护,努力保证工业机器人完好率,提高生产效率。定期保养工业机器人可以延长工业机器人的使用寿命,以FANUC工业机器人举例,其保养周期可以分为日常、三个月、六个月、一年、三年等。FANUC工业机器人的具体保养内容如表1-2所示。表1-2FANUC工业机器人保养内容YAMAHA雅马哈机械手采用先进的传感技术和控制系统,能够实现精确的运动和操作。进口YAMAHA雅马哈三轴机器人华东地区代理
以前也曾经为了提高产量而进行了以缩短作业时间、提高设备运行率为目的的各种改善活动。改善后也取得了一定的成果,但由于作业时间紧迫,搬运错误等暂时停机并没有减少,很难像想象的那样提高设备运行率,让人左右为难。就在这时,我们在展会上了解到了雅马哈的LCMR200,心里想:“这个的话应该能提高产量吧?”于是就开始探讨。我们估算了一下引进后的预期效果,发现有望获得足够的投资效果,所以就决定制作使用了LCMR200的生产线。投产运行后不但缩短了搬运时间,还减少了工序间的在制品,取得了预期的效果。此外,由于搬运时间充分缩短,没有必要再去强行追赶气缸或机器人的速度。其结果,因为搬运错误而造成的暂时停机也减少,还成了公司内评价非常高的生产线。由于LCMR200的引进,我们的生产线运行率得到大幅改善,产量的增加超出了预期。作为项目负责人,我切身感受到了引进LCMR200的好处。工业雅马哈洁净机器人产品手册使用雅马哈YK-TW时,重复定位精度:XY轴 ±0.01mm与并行链路机器人相比,具有更高的重复定位精度。
意想不到的是厂房屋顶增高费用昂贵,成了机器人引入瓶颈。关于采用自动化,向加工机制造商进行了咨询。加工机制造商建议采用取件机器人。但,取件机器人采用垂直轴整体上下运行方式,这就需要增高厂房屋顶。若加上屋顶增高费用,将超出预算。F先生回顾说“机器人的价格又在预算之内,我想自动化只有它了。但,调查之后没想到安装场地非常棘手......”。解决要点采用自动化可以使人工费+设备折旧率@130降到设备折旧率@50。无需大规模施工就可以在预算范围以内安装机器人。
本公司是一家根据客户需求量身设计和制作设备的装置SIer。应客户的强烈要求,我司需缩小装置规模,这成了此次我司探讨使用雅马哈发动机公司的悬挂式水平多关节机器人YK-TW的契机。以往使用设计方便的垂直多关节机器人应对大型托盘,但使用垂直多关节机器人还需设置安全防护栏,占用空间较大。雅马哈发动机公司的YK-TW的可搬运重量为5kg,且动作范围达φ1000,即使是大型托盘想必也能轻松布局,因此我们开始了相关的探讨。经过探讨,我们了解到YK-TW的总高度很低(392mm),主体重量也很轻(27kg),装置尺寸也符合客户要求。然后装置也顺利完成,安装后客户非常高兴,给予了充分的认可。后来从项目负责人处得知,在提案的众多装置SIer中只有本公司的装置尺寸达到了要求,也正是凭这一点杀出了重围。今后,在其他项目中我们还会提议使用YK-TW来实现装置的紧凑化。YAMAHA雅马哈直线电机采用了先进的传感器技术,能够实时监测和控制运动状态。
产品转产的准备时间只有3个月……必须缩短工时。电子元件制造商N公司,伴随产品转产不得不对生产设备进行改装。如何提高改装生产设备的效率也就成了必须解决的重要课题。也就在这个时候,公司计划构建生产新产品的生产线,而且必须在3个月后就开始生产。一直使用的转位工作台,需要对停止位置进行微调,但这非常费工费时。每次为产品转产改建生产线,设备负责人员都会被催促交期。并且,在安装有多个转位工作台的位置对设备进行调整或维修,不得不在转位工作台之间多次来回移动。而且,在转位工作台之间进行组装或调整,操作性很差,这也给设备负责人员带来很大的压力。构建生产线的时间有限,这就要求必须缩短工时与提高效率。YAMAHA雅马哈机器人的外观设计简洁大方,具有人性化的交互界面。雅马哈四轴机器人供应
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在已放弃的狭窄空间安装!“运转范围大的悬挂结构的机器人”是理想的解决方案。S先生咨询过多家机器人制造商。其中雅马哈发动机公司提出的方案引起了S先生的兴趣。雅马哈发动机公司建议采用水平多关节机器人YK350TW。“YK350TW”是悬挂结构,无需太大的安装空间,只要有宽500mm的空间即可安装。机器人主体部的正下方空间可以有效利用,布局的自由度高。S先生们说“凭直觉感觉到该机器人适合在有限空间内安装。”“负责的销售员给我们看了视频,运行动作毫无多余,令人吃惊。”(S先生)进口YAMAHA雅马哈三轴机器人华东地区代理