朝阳区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵

NPY高粘度泵的应用以及优点 ：

6 多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。

7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。

8 可以双向输送。

9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。

10 真正的背拉式设计。

11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。

12 具有内外套保护。

13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。

14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到低，降低功耗并延长使用寿命。

15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。 NYP高粘度泵适用范围，用介质温度为-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的适用介质粘度为1.0cst - 6000,000cs。朝阳区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵

    NYP高粘度转子泵主要由内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、机械密封套、填料密封、轴承套、压盖等部件组成。盛辉泵业作为专业从事研究、开发、生产、经营各种泵类产品的生产型综合企业，泵所用各种部件均采用质量原材料精加工而成。比如：重要部件，“转子”经高精度进口加工中心加工后，再经高频淬火或渗碳或氮化等工艺精加工，从而有效提高了产品的精度，硬度及耐磨度，保证了转子泵在工作中噪音低、性能平稳，自吸力高，更有效延长了泵的使用寿命。工作原理：具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。选型提醒：根据用户不同介质，盛辉泵业提供机械密封和填料密封两种形式；如果是高温、高粘稠密度及较强的介质，建议用户选用填料密封。如果是易结晶介质，可在前盖和泵体上设计保温夹套，便于工作的顺利进行；轴承材质可根据不同用途选择铸铁、铜、石墨或者碳化钨。沙坪坝区内环式高粘度泵高粘度转子泵高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净，避免残留焊渣进入泵内。

不同介质怎么选用高粘度泵：

      介质的物理性质和化学性质在很多方面影响高粘度泵的选择，下面我们一起来总结学习一下：

1、介质易结晶：易结晶的介质在常温或低温的环境中，容易结晶而丧失流动性，所以在输送易结晶物质时可以选择带保温的泵体，以保证介质的流动性。

2、介质易腐蚀：酸性、碱性的介质都具有腐蚀性，在选择高粘度泵的材质时要注意选择不锈钢等耐腐蚀的材质，密封胶圈等也要选择耐腐蚀的橡胶等。

3、介质0、有害：0有害介质的输送过程是不允许泄漏的，这时候要选择磁力驱动高粘度泵，磁力驱动不同于传统密封，能实现运输过程的零泄漏。

4、介质粘度过低或过高：高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质，但是如果介质粘度过低，会造成压力不够；粘度过高甚至失去流动性，也不能选用高粘度泵。

NYP高粘度齿轮泵的中心校准

     NYP高粘度齿轮泵需要多次中心校准：

第1：NYP高粘度齿轮泵在电机和泵都已经安装完毕后，进行***“粗对准”，因为无论在未出厂前的校准多么精确、设备移动多么仔细，在运输过程中，中心位置都会发生变化。

第2：在现场接收NYP高粘度齿轮泵和底座并将其初始安放在基础上时，随之应进行一次对中心。在灌浆或将管道连接至泵之前，必须进行对准或检查，这一点非常重要。 一定不要错过。

第3：在NYP高粘度齿轮泵底座固化后，再次进行校中心，避免在灌浆固化的过程中以及散发的热，造成校对的结果的变化。

第4：管道连接至NYP高粘度齿轮泵泵后，应注意操作正确，不应改变中心的对准。根据现场经验，这很容易改变泵的校中心位置，并且给泵带来不必要的应力。

第5：在泵运行一段时间（可能几小时）后，应小心地关闭并重新检查对中情况，以查看是否有变化，并根据需要进行纠正。 驱动装置是否是涡轮机，或者泵是否在负载下运行，都应予以考虑。

第6：建议在NYP高粘度齿轮泵初次启动后大约3～5个月， 重新检查新泵的对中情况，以验证之前的运行状况。

第7：定期进行校中心。基础、底座和支撑物，就如你住房的地基会沉降、开裂和移动一样。一定要进行定期校对。 高粘度泵输送高粘稠物料，进口容易供料不足，泵腔内可能会引起物料不饱和，就会出现气蚀振动。

高粘度泵的选型 ：

      高粘度泵也是用来输送高黏稠物料的泵，按形式分齿轮泵、转子泵和螺杆泵几种，三种泵的工作原理皆不相同，这些泵均可以应用于石油、沥青、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中。

1、首先在清楚输送的物料及其特性的情况下，包括物料的粘度值、温度值、有无腐蚀性、有无润滑性、物料中是否含有杂质或颗粒，有的话颗粒是硬质还是软质，直径多大，诸如此类的数据越清楚越好。高粘度齿轮泵、转子泵和螺杆泵适用输送物料粘度值是不同的，其中以高粘度转子泵使用粘度值大，比较高可达30万CPs,高粘度齿轮泵不适合输送介质中含有杂质或颗粒的物料，高粘度螺杆泵使用温度通常在80度之内，且不带保温功能，如需保温，另选其它。

2、第二是要求的流量和压力，每一种型号的高粘度泵都有其流量和压力值，这个在参数表中就能看到，可以一一做对照，需要提示的是，选型时的流量及压力值一定要大于实际要求的流量、压力值，大约高于30%，这是因为参数表中的值是泵较大的流量及压力，在实际使用过程中都会有损耗，影响的因素有汽蚀、管路长度及弯头等。

3、把具体的使用工部环境了解清楚，比如是物料与泵的间距，把物料输出的管路，这有可能涉及到泵的吸程问题。 高粘度泵可以通过调节转速来输送不同粘度的介质，但是如果介质粘度过低，会造成压力不够。沙坪坝区内环式高粘度泵高粘度转子泵

新装管道要***杂质、焊渣再投入使用，还要时常检查泵组的螺栓松动情况。朝阳区不锈钢高粘度泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，很好的改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀、降低噪声。采用将滑动轴承浸泡在介质中，并通过特殊孔道强制润滑，该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等领域的齿轮泵上获得成功应用。

      高粘度齿轮泵轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，如陶瓷。近年来，GS－1聚四氟乙烯钢铁复合材料被认为是较为理想的滑动轴承材料。它由冷轧薄钢板（基体）、烧结球形多孔青铜粉或铜网（中间层）、聚四氟乙烯（表面层）三层材料复合而成，兼有金属和聚四氟乙烯塑料的优点。在此材料的基础上，上海材料研究所又研制出性能更优的SF型三层复合自润滑材料，它以青铜丝网代替青铜粉层，表层的塑料配方经过精心筛选。这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。

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