太阳能电池片自动串焊机,适应各种原材料,无论是单晶硅还是多晶硅电池片,都能以高精度进行焊接。无论是切割片还是完整片,都能保证焊带与银浆线的覆盖率、平行度及对称度,提高焊接质量。焊带采用镀锡扁平铜带,宽度或厚度以焊接的效果为准,卷轴包装,轴心直径16~20mm,1~5Kg/卷。助焊剂则选用低固体残留免清洗助焊剂,满足各种电池片及组件的要求。购买太阳能电池片自动串焊机,请联系我们,我们将为您提供良好的服务和设备。串焊机在汽车制造业中扮演着重要角色。佛山串焊机配件
一种新型太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,为光伏设备技术的一大突破。该机构自动调节焊带长度,提高生产效率,为光伏设备制造和电子元器件加工领域带来改变。其独特的设计包括内转外接头、固定支柱、防护外壳、移动调节装置、可调节装置、缓冲装置和拖链槽等,解决现有技术问题,保证焊带调节的准确度和稳定性。该技术成果具有大范围的的市场前景,未来发展趋势优良,将为行业带来巨大的经济效益。总之,这种太阳能电池片自动串焊机的焊带调节机构,具有很高的应用价值,值得大力推广和应用。海南小牛串焊机它在石油化工行业中被应用于焊接化工设备和管道。
针对传统电池片的串焊机改造升级,我们提出了以下方案:1.新开发程序,以匹配新的方案,因为焊接传送与出料传送方式变了。更改相应的线路及气路。2.新做拉带夹子,适应更多栅线数量的焊带的夹取及卸放。3.拉带机械手有一个高度方向上的变更机构,使去、回夹带的过程中避让焊台上的组件,又能与模具端的焊带头高度匹配,而卸带时尽量把焊带贴低电池片。4.加热台新做,重新布置吸咐电池片的气路和加热电池片的加热管、热电偶。加热台分成拼式结构,以适应不同的温度需求。5.铁氟龙的带与加热台的气路匹配,既传输电池片又为焊接电池片的承载面。上面布有气孔,保证传送时负压作用到电池片。带的运动是靠伺服加减速机构来驱动,并附有张紧滚轮及过渡滚轮,使带循环在加热台表面上运动。有一张紧轮是用气缸作用力来自动张紧带(防止带的延长而松动)。6.焊接好的电池片组件往出料方向传送方式为皮带传动。7.焊灯机构做结构调整,目的是移开至拉带机械手的运动区域之外,使整个焊接减少了运动行程从而节省了时间,特别是拉带与焊灯之间分开来互不干涉:拉带去、回与焊灯没有机械上的直接干涉。8.焊灯下方原先的压带方式变更,方便整片的焊接。
这种机械手具有至少一组夹持机构,包括导轨、滑动部、拉焊驱动装置、连接杆和上夹杆。上夹杆具有端部一和端部二,导轨面向焊带折弯切断模具的一端延伸有下夹部。上夹杆的端部一铰链连接于连接杆,端部二为上夹部并与下夹部相夹合以夹持焊带。上夹杆通过铰链连接于导轨上,连接上夹杆的铰链位于端部一和端部二之间位置。机械手还具有基座、导轨转动驱动机构和复位弹簧。每个导轨通过枢轴转动连接于基座,每个复位弹簧一端连接于对应一个导轨,另一端连接于基座。复位弹簧以及导轨转动驱动机构作用于导轨的部位相对于枢轴在同一侧,而下夹部在枢轴的另一侧。这种设计使得机械手能够准确地控制焊带的折弯和切断,提高了生产效率和质量。串焊机可用于制造化妆品和个人护理产品的焊接工艺。
在自动串焊机的电池片输送过程中,调节松紧或解决跑偏问题一直是一个复杂性难题。现在,一种带自动纠偏机构的输送带解决了这一难题。该输送带采用先进的技术方案,包括与主动辊相连接的驱动电机、安装于主动辊和从动托辊上的输送带、以及安装于机架上的主动辊和从动托辊。它还配备了压板和设于机架并抵紧于主动辊和从动托辊之间的输送带上的自动纠偏张紧组件。自动纠偏张紧组件包括张紧托辊、设于压板上的限位螺栓和支撑气缸,支撑气缸抵顶于张紧托辊的辊轴端头上。这种输送带能够提高生产效率,降低成本,并适用于各种场合,如自动串焊机等。如果您想了解更多信息或进行购买,请随时联系我们。串焊机在电子设备制造中扮演着关键角色。佛山串焊机配件
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太阳能电池片自动串焊机,让太阳能电池片的生产更便捷。其后九个动作简要介绍如下:1.放片气缸下降,吸取电池片并放置到传送皮带上;2.传送皮带每次运行一定距离,将电池片运送至焊接位置;3.焊带夹爪松开,再次拉取焊带;4.焊带经过剪断后,拉到设定中间带位置;5.重复动作直至电池片拉到设定中间带位置;6.焊带夹爪松开,传送皮带动作,灯具下降开始焊接;7.焊完成后,灯具抬起,将电池片向后传送一个位置;8.重复以上全部动作,形成完整的电池串;9.搬送机构将电池串搬运至收料盘。太阳能电池片自动串焊机广泛应用于生产制造领域,为您提供效高的焊接服务。佛山串焊机配件