立式壳管式冷凝机分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要丰富。卧式壳管式冷凝机的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。蒸发式冷凝机运行时，应先起动排风机及循环水泵，再打开迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。风冷式冷凝机应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土，以提高传热效率。多台冷凝机组合使用时间，要确定冷凝机的工作台数，所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷，冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济，合理和安全运行。冷凝机的功能性是很强大，尤其是应用在化工生产中。北海敞开式压缩冷凝机组
冷凝机比较常见维修清洗：1、压降大介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。2、串液。主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。广州U型压缩冷凝机组冷凝机结垢情况：公司地处市区，循环冷却水主要使用自来水。
冷凝机的装置。在用压缩冷凝机作清汁加热时，冷凝机要尽量靠近蒸发罐。，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将冷凝机前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用冷凝机与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在冷凝机内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。
冷凝机密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于压缩冷凝机密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因压缩冷凝机密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器：压缩冷凝机密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的压缩冷凝机密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是压缩冷凝机密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。冷凝机需要定期进行维护检查。
从蒸发式冷凝机的工作原理可以看出:循环冷却水喷淋到填料上，形成水滴或水膜，此时空气由下向上与其逆向流动，冷却水在与空气对流接触进行热交换过程中，会失去一部分游离的CO2气体;由于CO2的逸出，使水中的碳酸氢钙容易转化为碳酸钙垢沉积在填料上;冷凝盘管内是高温过热汽态氨，盘管外壁温度很高，冷却水喷淋在盘管上，强烈蒸发浓缩，生成水垢，沉积在盘管外壁上;另外，由于水中溶解氧的存在，冷凝盘管外壁和管道内表面会氧化腐蚀，生成铁锈。考察该冷凝机结垢状况，可以看到填料和冷凝盘管外壁上结垢严重，循环水管道内壁也有水垢和锈垢存在。冷凝机是液—液、汽—液进行热交换的理想设备。冷冻冷藏用压缩冷凝机组销售
如果冷凝管化学清洗工程需要暂时停工时,要对设备进行钝化处理。北海敞开式压缩冷凝机组
冷凝机传热面积的计算公式：基本方程式：Φ?=KAΔt，其中Φ?是指冷凝机的热负荷；K是指冷凝机的传热系数；A是指冷凝机的传热面积；Δt是指冷凝机的传热平均温差。上述公式中，冷凝机的热负荷Φ?是指制冷剂在冷凝机中放给冷却水或者空气的热量，如果忽略压缩机和排气管表面散失的热量，那高压制冷剂蒸汽在冷凝机中放给冷却塔或者空气的热量就等于制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量。制冷剂在冷凝机中冷却时是一个变温的过程，进入冷凝机的制冷剂是通过热蒸汽，与冷却介质发生热量交换，由过热蒸汽冷却冷凝为饱和蒸汽，因此在冷凝机内制冷剂的温度不是定值，分为过热区、饱和区和过冷区三个区，冷却水一侧而是由进水温度上升到出水温度，这样计算两者之间的传热平均温差就很复杂，考虑到制冷剂的放热主要是在中间的冷凝段，而此时的温度是一定的，为了简化计算，把制冷剂的温度认定为冷凝温度。北海敞开式压缩冷凝机组