四向穿梭车系统非常适合于医药、化妆品等行业的拆零拣选。它如同摘果式拣选系统,一台四向穿梭车便相当于一个拣货工人,在一个作业循环内可以完成一个订单多个订单行的拣选,但是速度更快,达到5m/s,是人工拣选作业效率的五倍;同时借助精确定位技术,节省了找货位时间;拣选动作也更快。因此综合来看,一台四向穿梭车一个班次可以达到2~3个工人的拣选作业量,如果24小时按两班工人计算,则可以代替4~6个工人,在经济性方面无疑更有优势。四向穿梭车系统由于可以转向,能够直接将原材料从仓库运送到生产区域,相比于一般输送线+出货口方式更加经济。其次,四向穿梭车更加灵活,像AGV一样在行驶路线中的任意位置停止并进行相关作业。除了存储的货物数量有了很大的提高,自动化四向穿梭车货架对于货物的管理也非常强大。广西四向穿梭机器人原理
为何越来越多的仓库选择四向穿梭车?容积率:在面积相同的仓库中,普通货架的占地面积比例为34%,四向穿梭车货架的占地面积比例高达75%,四向穿梭车货架的占地面积比例是普通货架的两倍。存取方式:普通的仓储货架只能满足先进先出或先进后出的单一存取模式,而四向穿梭车货架可以实现两种存取模式。因此,四向穿梭车货架更适合于食品、医药和其他需要更高访问方法的行业。存储效率:与普通仓储货架相比,四向穿梭车货架叉车不需要进入进入货架内的货物,一个工人可以同时操作多辆穿梭车,大幅减少了等待操作的时间,大幅提高了工作效率。安全性:四向穿梭车货架结构非常稳定。另外,穿梭车在货架内部存取货物,叉车只需在外面进行操作,避免了叉车与货架的碰撞,保证了人员和设备的安全。浙江机械结构四向穿梭机器人结构四向穿梭车实际工作中是怎么运作的?
四向穿梭车的优势:1、存储空间利用率高,传统库房储放的密度低,导致库房总面积利用率低、库房容积利用率低;托盘四向穿梭车在货架内的主轨道上四向运行,无需叉车和其他设备协调即可自主完成作业,由于货架主轨道的体积小于叉车作业通道的体积,托盘四向穿梭式自动化密集仓储系统相较于普通穿梭车货架系统,可进一步提高存储空间利用率,通常可提高20%~30%,是普通平库的2~5倍。2、货位动态性管理,传统仓库只是货物储存的场所,保存货物是其的功能,是一种“静态储存”,托盘四向穿梭车为先进的自动化物料搬运设备,不但能使货物在仓库内按需要全信息化自动存取,而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接。便于形成先进的物流系统,提高企业管理水平。
四向穿梭车的特点是每台车都可以抵达仓库每一个货位,因此,从理论上讲,如果没有出入库能力要求的话,一个仓库布置1台小车即可以完成整个仓库的出入库作业。这对于出入库频率较低的系统,具有很大优势。作为一个系统来说,四向穿梭车需要与货架(轨道)、提升机、输送系统、通讯系统、充电系统组成一个完整的系统才能工作,当然,有关管理、监控、调度和控制的软件系统也是必不可少的。四向穿梭车技术是物流仓储系统中的关键技术,尤其是箱式四向穿梭车,其主要用途是为“货到(机器)人”拣选提供快速的存取服务,虽然其应用历史还不长,但已经引起了行业的普遍重视,被认为是未来智能物流系统的重要组成部分。四向穿梭车的技术功能有哪些?
智能四向穿梭车是重要的仓储物流输送设备,它是连接作业区、生产现场与储存区之间的通道和桥梁,具有自动化程度高、节省人力和时间、作业方便快捷、提高作业效率等优点。四向穿梭车通过在传统货架加装高精度导轨,使智能四向穿梭车可以在货架中自由穿行。导轨兼具货物输送及货物存储功能,极大提高仓储空间利用率。四向穿梭车主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送,自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡,直接到达仓库的任一位置。既可以在货架轨道,也可以在地面行使,不受场地、道路和坡度的限制,充分体现其自动性和柔性,是集自动搬运、无人引导,智能控制等多功能于一体的智能穿梭车搬运设备。四向穿梭车可在任意位置停留作业,通过增减穿梭车的数量可方便地调节系统能力。广西四向穿梭机器人原理
四向穿梭车是集自动搬运、无人引导,智能控制等多功能于一体的智能穿梭车搬运设备。广西四向穿梭机器人原理
四向穿梭车货架是穿梭车货架一种新的形式,是由货架、四向穿梭车、提升机以及仓储控制管理系统所组成的高密度自动化仓储系统。因为能有效提高仓库的空间利用率和自动化工作程度,所以受到很多客户的青睐。对于四向穿梭车货架深处的货物,穿梭车可以在托盘下方移动,将托盘货物从货架导轨上提起,并将托盘货物运输到货架的前交货口。叉车可以从导轨上取货。适用范围介绍如下:1、多量少样行业,例如食品、饮料、化工等批量大、项目相对单一的行业;2、冷藏仓库,减少了低温操作时间,提高了工作效率和操作安全性;3、对商品批次有严格要求,需要先进先出操作管理的仓库;4、存储空间有限且需要较大限度利用空间的仓库。广西四向穿梭机器人原理