SPC地板基材加工工艺及问题点:石塑地板SPC(Stoneplacticcomposite),是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材,用三辊或四辊或五辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材,一次性加热贴合、压纹的产品,工艺简单、贴合靠热量完成,不需要胶水。SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质,符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。SPC生产过程复杂吗?利润怎么样?辽宁多功能SPC地板生产线联系人
选购石塑地板须知一厚度石塑地板的厚度主要由两方面决定,即底料层厚度和耐磨层厚度。目前较为常见的石塑地板厚度有:,而耐磨层厚度则有:,,。原则上厚度及耐磨层越厚的地板使用寿命越长,价格也较高。不肖商家往往就是拿**薄的或不良的产品充当较厚的良品卖给消费者,所以购买时应注意产品品牌、系列、具体型号、花色、规格等,特别注意耐磨层厚度,避免不良商家偷梁换柱。一般情况下选用总厚度在,家用可选择耐磨层在,而商用耐磨层可选择在。二原料和制作工艺多层复合片材是由底料层、印花膜层和耐磨层组合,这三种原料的质量直接决定着质量的好坏。1底料层目前国内的生产厂家所使用的底料大致可以分为两种,即新料和回收料。不过使用回收料生产出来的石塑地板,其质量是不如使用新料的地板。好的底料踩上去弹性较强,泡水不易变形,冷热不易收缩,使用时间长了不会出现边缘起翘;而回收料做成的底料几乎没有弹性,泡水会出现明显的膨胀进而造成边缘起翘,冬天如果气温下降过快还会有明显的收缩现象,从而影响地面美观,且回收料质量不一部份暗隐藏危害性伤害甚巨。因此我们建议消费者购买品牌产品,切勿贪图便宜使用山寨石塑地板。北京加工SPC地板生产线以客为尊LVT地板可以用SPC设备吗。

实现了一地板本体1与第二地板本体14之间开展纵向拼接;限位块8与插块7为固定连接,且限位块8关于插块7的中心点对称设立有2个,通过限位块8预防插块7在容置槽6的内部旋转,增加了插块7与容置槽6之间联接的稳定性;第二地板本体14与一地板本体1组成拆卸安装构造,且一地板本体1的内部构造与第二地板本体14的内部构造相同,一地板本体1与第二地板本体14的下表面均设立有防滑膜13,通过防滑膜13增加了一地板本体1与地基之间的摩擦力,起到了不错的防滑效用,防滑膜13的上方设立有防虫粉层12,通过防虫粉层12预防了虫子对一地板本体1和第二地板本体14内部开展破坏,有效性的化解了虫蛀的疑问。工作原理:在采用该避免虫蛀的spc地板时,根据图1-4所示,首先将一地板本体1右侧的凸块2插入第二地板本体14左侧的卡槽5的内部,然后旋转一地板本体1,使一地板本体1右侧的凹槽3与第二地板本体14左侧的卡块4卡合连通在一起,通过凸块2与卡槽5的安装,实现了一地板本体1与第二地板本体14的迅速拼接,提高了拼凑时的快捷性,再通过凹槽3与卡块4卡合连结在一起,更进一步提高了一地板本体1和第二地板本体14之间拼凑的稳定性,整个过程实现了一地板本体1与第二地板本体14之间的横向拼接。
SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醇等有害物质,符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83标准。
在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其他装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所SPC地板收缩率:≤1‰(回火处理后),≤‰(回火处理前),(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准)。
SPC地板密度:。SPC地板优点:SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合国际、国家标准。SPC地板缺点:SPC地板密度大、重量重、运输成本高;SPC地板与LVT、WPC地板比较:SPC地板加工、制造工艺简单。 SPC地板全套设备及技术。

SPC石塑地板生产线设备组成:磨粉机,混料机,破碎机,锥形双螺杆挤出机,地板模具,五辊定型,同步对花,托架,风冷装置,牵引机,裁断切割机,全自动机械手码垛,整线运行稳定,操作简单,故障率低。
工艺流程:聚氯乙烯树脂粉,钙粉,稳定剂;硬脂酸,等原料→高速混合→双螺杆挤出→模具→五辊定型→牵引切割→机械手码垛—养生—UV处理—分片连线—开槽–成品包装入库。
制品应用:石塑地板应用场所非常多,比如室内家庭、医院、办公楼、公共场所、超市、商业、体育场地等等。
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SPC地板生产线的混料可分为热混与冷混两部分。
热混是配方中不同组分与剂量的物料,再告诉旋转的搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从机内中心部位落下,形成漩涡状运动。
在混料机叶片与物料以及物料与混料机内壁相互撞击,摩擦而产生的剪切力作用下,由固体,单向,不均态向多相,均态,部分凝胶态转化的过程。
在混料过程中,可以通过表现密度增加来度量密实度。通常PVC树脂的表现密度*为0.45-0.55g/mL(克每毫升),再告诉混料中由于受热及相互撞击,摩擦产生的高剪切力作用,使物料温度不断上升,PVC颗粒和其他组分不断相互渗透,PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂,已熔融的润滑剂,加工助剂等,混合料表现密度可增大至0.63-0.7g/mL. 辽宁多功能SPC地板生产线联系人