冷等静压机结构组成:缸体:能承受高压的容器。一般有两种结构形式:一种是由两层简体热装而成,内筒处于受压状态,外筒处于受拉状态,这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备;另一种是采用钢丝预应力缠绕结构,用机械性能良好的强度高的合金钢作为芯简体,然后用强度高的钢丝按预应力要求,缠绕在芯筒外面,形成一定厚度的钢丝层,使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条件下,也不承受拉应力或很小的拉应力,这种容器具有很高的抗疲劳寿命,可以制造直径较大的容器。容器的上塞和下塞都是活动的,加压时,上下塞将力传递到机架上。冷等静压机的工作原理是通过液体介质传递压力,将粉末材料压制成形。CIP900冷等静压机生产公司
冷等静压机常见故障及维修:等静压机气路系统的正常与否直接影响着整机能否正常工作,若是气路系统出现故障不能及时解决,会造成不可预期的损失。冷等静压机气路系统压力容器不能保压:检查高压管路,解决泄漏;替换炉盖密封圈;查看气瓶压力,应能维持控制气路压力的需要;检查排气开关,应处于关闭状态。超压报警:检查慢速放气阀,应开足够大;检音工艺程序中的压力偏差带,是否设定太小。气体压缩机不能启动:检查炉盖关闭是否到位:检查气源压力应大于7MPa;检查以往的报警是否已经排除并复位:检查压缩机的过热保护是否被启动及排除。CIP800冷等静压机哪里有卖冷等静压技术的加工工艺中的缓解压力全过程也确定了“生胚”钢削的品质。
冷等静压机是将制品放置于盛满液体的密闭容器中,在高压的环境下,通过对其各个表面施加相等的压力,使得制品的密度变大,并得到所需的形状。随着科学技术的快速发展,等静压机越来越普遍应用于粉末冶金、复合材料、耐火材料、陶瓷、硬质合金等材料的成型制备。单介质设备采用双层隔离筒或下塞过滤装置,并配置工作介质沉淀过滤系统,有效降低加压介质污染,以及冲刷、堵塞液压密封和阀件的问题,确保液压系统稳定和长寿命工作;增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。
钢丝缠绕冷等静压机的改造优势:采用新型卸压系统,卸压速度可调,使用寿命成倍提高液压系统集成化,可靠性大为提高;冷却过滤系统完善,油液使用时间更长;采用PLC+计算机监控,屏幕显示、记录压制参数、曲线,用户方如联网还可实现远程控制。整体式冷等静压机结构:特点:整体式冷等静压机结构:钢丝缠绕工作缸,迭板框架,工作缸升降式,上出料,介质不外溢。加压方式:高压泵水预加压、液压式增压器加压系统。工作介质:防锈水基液。用途:主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、稀土永磁材料等较小零件的等静压成形。立式冷等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备。
冷等静压机技术的加工工艺中的缓解压力全过程也确定了“生胚”钢削的品质。因为金属材料或瓷器粉末状被夯实,汽体受困在颗粒物中间,气体压强在生产过程中伴随着外界增加的工作压力提升而扩大。金属压块具备十分高的强度和可塑性,在冷等静压步骤以后,将当然释放出来带入的气体。殊不知因为瓷器“生胚”钢削更脆,假如工作压力已过快的效率和不可控性的方法释放出来,则瓷器钢削很可能在气体不可以逸出的地区开裂。防止这样的事情的形式是根据调整缓解压力系统软件以可控性方法释放出来所增加的工作压力,这在较低压力下特别是在关键,当增加的工作压力相当于内部空气压力时,截流的气体会直接影响到热应力。冷等静压机作为一种高级设备,其维护和保养成本相对较高。山东冷等静压机(单介质)
电动冷等静压机在高压的环境下,使得制品的密度变大,样品颗粒的间隙变小,并得到所需的形状。CIP900冷等静压机生产公司
冷等静压机技术利用液体介质(如水或油或乙二醇混合液)对粉末施加压力。粉末放置在固定形状的模具中,模具可以防止液体渗透到粉末中。冷等静压技术具有以下优点:提高产品的固结程度,提高产品的机械性能,生产环节数据相对集中,可以更安全地控制生产,腐蚀性很低,效率高,成本低。冷等静压过程中的减压过程也决定了“毛坯”压块的质量。由于金属或陶瓷粉末被压实,气体被困在颗粒之间,加工过程中压力随着外界压力的增加而增加。金属压块具有很高的强度和延展性,在冷等静压过程后,夹带的空气会自然释放。CIP900冷等静压机生产公司