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化工浆料泵旋盘泵

来源: 发布时间:2024年05月05日
8、氧化法

该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去,从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。

天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为:将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为6.67~13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至***呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。 芝麻油生产行业,芝麻清洗输送用旋盘泵,能实现无破坏,无损伤!解决了其他泵不能解决的难题。化工浆料泵旋盘泵

    ● 运行维护维修的经济性

    旋盘泵不仅具有价格竞争有时,而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。

旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质,具有很强的针对性相比传统泵而言旋盘泵的成本***综合比较起来,要低得多无冲击设计使得泵的磨损小。泵的维护,配件更换和维修成本要低得多

    而且对所输送介质,比较充分的保证介质的原始状态,在输送过程**小程度的不受冲击和破坏。

    看图示的的对比图:

    从购买成本、维修、人力、配件、产品质量改变和产量各方面进行综合比较得出的直方图,可以发现维护维修是出色的。 南京旋盘泵专业制造古越龙山绍兴酒业用旋盘泵输送高浓度大米,提升了黄酒酿造生产工艺。比意大利进口泵效果更好,免维修!

7、冷却结晶法

冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废***中含有大量的***亚铁, 采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去***亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。

冷却结晶在工业上应用很多,在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。

在钢铁、机械加工过程中,普遍采用***溶液来去掉金属表面的铁锈。因此,废酸的回收利用可以**降低成本,保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。

查阅数据知,当温度为-5℃***浓度为 15%至20%时,***亚铁的溶解度将降低到5.1%至3.8% 。根据这一特性 ,对废酸采取处理措施 ,适当调整酸度和温度,可使其中溶解的***亚铁大部分结晶析出并加以分离 ,从而**降低溶液中***亚铁的含量,以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环,可以形成无废酸排放的酸液封闭系统,以便回收有用物质,从而降低和保护环境。

旋盘泵结构特点:

     圆盘转子是泵的主要部件,一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面;在转盘转动时介质会继续并列逐层增加,直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递,由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起,能构成一个强劲的应力场,它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体,使介质流向转盘的外边缘,再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间,这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞,在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。   

旋盘泵的密封形式:

  1. 单端面机械密封;

      1)弹簧式机械密封;

      2)金属波纹管式密封;

      3)集装式机械密封;

       1)弹簧式机械密封;

       2)金属波纹管式密封。

  2. 双端面机械密封;

      1)弹簧式机械密封;

      2)金属波纹管式密封;

      3)集装式机械密封;

       1)弹簧式机械密封;

       2)金属波纹管式密封。

    双端面机械密封形式,泵在开车前必须按泵装置上的标识位置安装冲洗管道,必须在开车前打开冲洗管道的阀门进行冲洗。冲洗液的出流方向按标识

    根据物料特性和使用现场环境要求。选择相应的冲洗方案和配套装置。 高扬程浆料输送泵,海德尔泵业开发的多级旋盘泵输送高压高扬程颗粒浆料,再合适不过!

水泵的扬程:

     水泵扬程分:吸水扬程(下扬程)、出水扬程(上扬程)、总扬程(实际扬程/净扬程)和装置扬程四个。

      吸水扬程:就是从水泵中心到下位水面的高度,又叫下扬程;

      出水扬程:就是从水泵中心到上位水面的高度,又叫上扬程;

      总扬程:就是从下位水面到上位水面的高度,也就是下扬程加上扬程之和,又叫实际扬程或净扬程;


      装置扬程:就是总扬程再加上整个管道、水泵系统的阻力损失。


水泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0)。

        注意以下两点:

        1、式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。

        2、注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。

        水泵扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

        式中H为扬程,而升扬高度*指Δz一项。

        例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m^3/h时,泵进口真空表读数为0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。


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水泵和管道、压力的问题

        并联水泵的特点是:并联的每台水泵产生的扬程相等,总的流量是各台水泵流量之和,压力增为各泵压力之和。并联时系统总的流量增加了,但每一台泵的工作流量比单台运行时减小了。水泵并联主要解决流量不足的问题。并联后流量是两水泵之和。流量增大后管道的压损会加大所以就会出现并联后的水泵流量并不是两水泵流量之和而是小于流量之和。解决办法是加大供水管道的直径、减少直角弯头、缩短距离。

        水泵串联以两台相同型号离心泵为例:串联性能曲线相当于单泵性能曲线的扬程在流量相同的情况下迭加起来,串联工作点A的流量和扬程都比单泵工作点B的大,但均达不到单泵时的2倍,这是因为泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的扬程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了总扬程的升高。水泵串联运行时,必须注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭,然后顺序开启泵和阀门向外供水。 化工浆料泵旋盘泵


      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

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