阀门数控旋风铣案例

数控旋风铣小知识点：高速工具钢刀具常见刀具，价格便宜，购买方便但易磨损，损耗较大。有些进卫高速工具钢刀具加入3Co、Mn等合金，耐磨性较好，精度也高如LBK、YG等型号刀具，但价格相对较贵。（2）合金刀具共用合金材料制成，耐高温、耐磨损、主轴转速高，加工效率和加工质量高。能加工高硬材料（如烧焊过的模具、因此价格贵，一般用于精度，质量高的加工场合（3）舍弃式刀粒此类刀具的刀粒由合金制成，刀粒可更换，耐磨性较好，价格适中，因此用于加工钢料场合刀粒形状有：方形、菱形、圆形几种。方形、菱形刀粒两个角磨损后就要更换，而圆形刀粒的圈表面都可以使用。因此耐用性较好。比较常用型号有：25R5、30R5、32R5、35R6、16R0.8、20R0.6、25R0.8、6R1、8R0.5、10R0.5更多旋风铣选购知识建议电询南京创远旋铣装备制造有限公司。数控加工中铣刀的选用原则！阀门数控旋风铣案例

CYW系列数控螺纹外旋风铣床采用盘铣刀外包络旋风铣削螺纹，机床主轴C轴功能可强力刚性铣削，可任意定点，可任意分度；铣削任意导程螺杆/螺旋槽；机床可增配刚性刀座，系统采用C轴车功能实现车铣复合功能，加工过内齿螺旋槽；应用：多头螺杆丝杆、大导程螺旋槽、螺旋斜齿、摆动油缸螺旋外齿、液压阀门执行器螺旋外齿、网纹螺纹、钻石辊等螺纹高效铣削；配置：1、机床采用整体铸造硬轨床身，导轨经超音频淬火磨削，导轨贴塑；导轨加宽420重载床身；定制加长拖板放置双铣头；2、机床配自动润滑系统保证机床各点位润滑；3、机床配冷却系统冷却；4、机床配4轴3联动数控系统；主轴C轴采用蜗轮蜗杆伺服减速箱机构，X/Z轴采用伺服直连；可任意定点分度自锁；系统采用伺服，无需回零。更多旋风铣选购知识建议电询南京创远旋铣装备制造有限公司。循环螺杆数控旋风铣应用范围内旋风铣与外旋风铣。

数控旋风铣的特点其实有很多，其中就是采用CNC的旋风硬铣工艺可快速加工出大螺旋升角滚珠螺母,是批量生产大导程滚珠丝杠副和精密高速滚珠丝杠副的重要装备。旋风铣头为高速旋转刀盘上安装硬质合金成型刀，完成径向旋转铣削成型的特定工艺。铣头銑削速度高可达400m/min，加工效率高。可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra1.6μm。车床主轴运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工机床。更多旋风铣选购知识建议电询南京创远旋铣装备制造有限公司。

1、旋风铣专机该方式精度虽高，加工范围也广，但需要巨额投资设备；并且柔性差，不能完成走心机能加工的后续车铣及钻孔等一系列的其他加工工序；在走心机旋风铣动力刀座出现后，在加工接骨螺钉小蜗杆、微型小丝杠等领域，该专机方式已经完全淘汰！2、普通车床+旋风铣刀座该方式为国内采用的改造方式，投资小但比较低端，只能加工大的丝杠等部件，不能加工接骨螺钉等微型零件且精度有限。3、瑞士型走心机+旋风铣刀座该方式只需在走心机上加装旋风铣刀座，精度高，数控化自动加工，加工范围较广且不需要购买专用机床，投资少，效益高；并且可以完成车铣钻等后续一系列其他加工工序，可以实现无人值守高效加工；是接骨螺钉和小蜗杆等零件的加工解决方案。它可以实现多种加工方式的切换，适应不同的加工需求。

在钻凿过程中螺纹受到高频率的脉动冲击载荷，同时还要传递很大的扭矩，这就对波形螺纹质量提出了高的要求。双波螺纹牙型特殊，螺距较大，加工起来困难很大。传统的加工方法是仿形法，这种方法切削抗力较大且当长径比较大时会导致工件刚性不足，工艺系统容易出现严重振动，制约了产品的质量和生产效率;近一个多月，我司在双波螺纹杆旋铣加工上有了的新突破，利用数控旋风铣采用尖刀偏心旋风铣削法加工波形螺纹，此方法提高了螺纹的质量和生产效率。更多旋风铣选购知识建议电询南京创远旋铣装备制造有限公司。该设备采用先进的数控技术，能够实现复杂零件的高效加工和精确加工。螺杆泵数控旋风铣欢迎来电

数控旋风铣的加工过程中，加工速度快，提高了生产效率。阀门数控旋风铣案例

数控旋风铣小知识：旋风铣加工螺纹的优势：与其它一般螺纹的加工方法相比，旋风铣切削螺纹有如下的优点：1、加工效率高，比传统加工效率可提高几倍甚至十几倍以上；2、由于是成型加工，产品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；3、由走心机加装旋风铣动力刀座构成，机床结构无需任何改动，螺旋升角可调，安装方便；节省投资专机设备的费用；4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级；5、旋风铣刀座作为一把特殊刀具，在数控系统控制下全自动加工；更多旋风铣选购知识建议电询南京创远旋铣装备制造有限公司。阀门数控旋风铣案例