气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。集中润滑系统使用注意事项:根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期。云南销售润滑脂泵推荐货源
出现气穴现象,不仅会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,而且还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。为了避免这一困扰,经过长时间的研究,我们可以采取的主要措施有: 1)增加相应的油管直径,能够避免让油管出现弯曲的情况,这样就能够减少相应的损失,防止空气会渗入到其中去; 2)能够经常清洗滤清器。防止发生阻塞的情况。在选择上,也要选择合适的滤清器; 3)要将泵的吸油高度降低,能够将低压辅助油泵进行供油; 4)应根据地区、季节温度变化避免相应的吸油不足情况,选用不同牌号的液压油,或采用预热的办法; 5)要进行密封性的保存,经常检查移动润滑脂泵的密封情况,或重新更换密封带或密封圈; 6)尽量使吸油管和排油管隔开,使用正确的配管方法。因为移动润滑脂泵的排油管中往往带有大量的气泡; 7)保持良好地通风,避免空气进入。 移动润滑脂泵出现故障通常是因为我们的不正确操作和保养而造成的,所以建议移动润滑脂泵的相关使用管理人员需具备专业知识,并具备正确使用和检修该设备的能力。云南销售润滑脂泵推荐货源 电动润滑脂泵采用先进的技术,它配备完备的**控制系统,可自动地向设备供脂。
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。
润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢?为了保证润滑设备正常的运行,大家要对如下内容掌握清楚。 一、专业点检维护人员的培训 1)人员相对固定。便于对设备的深入了解,熟知设备的运行参数、特征状态。 2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训,使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检,并及时发现设备存在的问题。 二、专业管理办法与规定的制定 1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准,打印后固定到每套系统的设备上,点检人员去巡检设备时一目了然,避免了漏检,标准不清等模糊巡检的现象。 2)制定液压润滑设备运行的应急预案,为应对设备出现异常情况的应急操作,避免设备发生重大安全。 三、油品管理的加强 1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯,规范操作,避免污染油液。 2)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测,使用**取样瓶,固定的取样油管,在固定取样点取样,如实反映油品质量,并做油样台账,掌握各设备油品质量。 四、备件管理的提高 1)备件分类分厂家统一存放,便于查找、统计、使用。 2)制作备件库存台账明细,出入库及时记录,更改库存。DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。
移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养,以维持移动润滑脂泵较好的使用性能,尤其是对其细节的维护。移动润滑脂泵的维护细节主要有: 1、过滤网:集油器内的过滤网要定期清洗,防止堵塞,必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀:可以在一定范围内调节。顺时针旋转,设定压力提高,逆时针旋转,设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片:由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时,保险片破裂,润滑脂从螺塞(或外接钢管)中溢出。在装入新的保险片前,先要查明系统超压的原因,排出故障,调换新保险片装入(将保险片凸面向外,装入两片);如保险片装反,泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油,以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用,在室外或环境恶劣的场合使用时,采取防护措施。手动润滑脂泵通常机型较小,润滑干线不长,润滑点也不是很多,依靠手动向贮油器内加注润滑脂。云南销售润滑脂泵推荐货源
电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。云南销售润滑脂泵推荐货源
泵的种类繁多,按工作原理可分为如下三种,大家请看如下详细的分析: ①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 云南销售润滑脂泵推荐货源
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