剪板机作为工业生产中的裁剪工具,在很多的领域中都被地应用。剪板机是一种金属板料冷加工成形机,在冷态下它可利用所配备的通用模具(或**模具),将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它利用数控系统对滑块行程(凸模进入凹模深度)和后挡料器位置进行自动控制,以实现对折弯工剪板机件的不同折弯角度和折弯边宽度的折弯成形。那么剪板机的结构特点是什么?折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式,保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工;不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,位移行程计数器对应不同的数字,即可完成相应的折弯角度。 数控横剪机轨道定位是采用步进电机拖动滚珠丝杠调整冲孔位置,直线导轨,中心点位,准确快速。江苏铁芯横剪机专业制造商
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种钢板剪切机,通过气缸驱动剪切机把手上抬和下压,代替了人工操作,省时省力,降低了劳动强度,同时可以实现可连续和不连续两种方式的剪切工作,适用范围广。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种钢板剪切机,包括剪切机本体,以及能够驱动剪切机把手上抬和下压的驱动机构;所述的驱动机构包括竖向设置的气缸和滑道、以及安装在滑道上的滑块,所述的滑块与气缸的活塞杆连接;所述滑块还与剪切机的把手铰接;位于滑块上方的滑道上安装上行程开关,位于滑块下方的滑道上安装下行程开关,所述的上行程开关与气缸的电磁阀并联,下行程开关与气缸的电磁阀串联;还包括脚踏开关,所述脚踏开关内置脚踏行程开关,所述的脚踏行程开关与气缸的电磁阀并联。
圆盘式剪切机用于纵向剪切厚度小于20-30mm的钢板及薄带钢。由于刀片是旋转的圆盘,因而可连续纵向剪切运动着的钢板或带钢。由于上述特点,目前各国都在研究扩大圆盘剪剪切厚度范围。有的国家采用两台串联圆盘剪剪切厚度为40mm的钢板,一台圆盘剪切入板厚的5%-10%,紧接着圆盘剪将钢板全部切断。
圆盘剪通常设置在精整作业线上,用来将运动着的钢板的纵向边缘切齐或切成窄带钢。根据其用途可分成两种型式:剪切板边的圆盘剪和剪切带钢的圆盘剪。
“以创新谋发展”是江阴如一始终不变的信念,公司在顾客反馈的基础上结合当前科技的发展水平,退出了“协尔”牌自动调孔电抗器横剪机。本产品独特的双轨道加工一改往常加工方式可同时加工两卷硅钢片,**提高了生产效率和生产速度,在电抗器铁芯加工方面以更小的误差、更准的精度和更快的加工速度,深受国内外客户的亲睐。且江阴如一科技发展有限公司始终践行“质量***”的原则,严格把关每一台出厂设备。此外 ,公司还提供售前、售中,售后的全套服务。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。
剪板机结构特点:机器上装有冲剪折三个加工单元,通过手动或脚踏开关可分别或同时进行母线的冲、剪、折加工。使用本机生产效率高,使用方便。每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工时间,提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能,例如冲长圆孔、折立弯、折平弯、压花和压平 ;折弯单元为闭式结构、采用卧式加工方式,保证折弯单元结构强度。通过更换折弯模具可以完成工件的平弯、立弯、压花及压平的加工;不同厚度的母排折弯,通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离,位移行程计数器对应不同的数字,即可完成相应的折弯角度。冲、剪加工单元采用立式加工方式,机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单,使用灵活方便,一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。
横剪机是利用冷轧生产的成品工序。徐州横剪机制造商
横剪机根据其电控方式可分为:数控横剪线、气动横剪线等等。江苏铁芯横剪机专业制造商
机械工作原理:裁动力通过电机、减速机、摆动曲轴、连杆将动能传输到剪切刀。送料动力通过高精度伺服电机通过送料棍或滚珠丝杠直线导轨把原料、片料高速精细送入剪刀口。机械的整个动作流程:送料、剪切、启动、停止等都通过微电脑按程序自动控制,操作工人只负责参数输入以及修改即可。机械优点:专业的机械设计,配合**刀片以及**软件系统做到剪裁高精度切口平滑方正无毛刺。高度自动化、节省人力、设计紧凑、节省场地。触摸屏中文界面,参数设定修改一屏搞定。便于学习、掌握、操作方便,并且可以根据需要对送料速度、工件尺寸、数量、运行速度进行输入或修改,工作完成后自动待机。清新、整洁、简约的外观设计,使得工作环境耳目一新,体现了绿色环保的理念。 江苏铁芯横剪机专业制造商
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