支重轮用来支撑拖拉机的重量,同时在履带的导轨(轨链节)或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱。当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮常在泥水尘土中,且承受强烈冲击,因此要求它密封可靠、轮圈耐磨。支重轮的功用是:把机车组的重量传给地面,并在履带上滚动。为了防止其脱轨,支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。支重轮常在泥水灰沙中工作,且承受强烈的冲击,工作条件极为恶劣,轮缘很易磨损。对支重轮的要求是:轮缘耐磨,轴承密封可靠,滚动阻力小等。旋挖钻机是一种用于土方工程的重型机械设备,主要用于挖掘深度较大的基础设施。玉柴链轨总成
旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械,靠钻杆带动回转斗旋转切削土,然后提升至孔外缷土的周期性循环作业。 旋挖钻机采用的是多用途模块式设计,可用于多种桩的施工。
1、 灌注桩:旋挖钻机是垂直桩和斜桩的常用钻孔设备,一般用于直径大于500mm灌注桩施工,除此之外,还可以配置长螺旋钻具、全套管与冲抓斗、液压抓斗、反循环钻具、高压旋喷机具等,用于螺旋钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩、潜水钻成孔灌注桩、反循环钻成孔灌注桩、贝诺特灌注桩、振动冲击沉管桩等灌注桩的施工。
2、咬合桩:随着高层建筑、地下工程的不断增加,旋挖钻机配置短螺旋、钻头、振动锤等工具,可用于基抗支护咬合桩施工。
3、 地下连续墙桩:旋挖钻机还可配置液压抓斗或机械抓斗,用于基抗支护工程中地下连续墙的施工 同时,在工民建等基抗施工领域,通过旋挖的密排方式的组合并辅之以旋喷注浆、连续墙第二次抓槽施工等工法的应用,可以形成适应范围更广的止水支护承重桩墙。
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1、一般适用于粘土、粉土、砂土、淤泥质土,人工回填含有部分卵石,碎石的地层,对具有大扭矩动力头的旋挖钻,可以适应;微风化岩层的施工,目前旋挖钻机的比较大钻孔直径为3米,较大钻孔深度达120米,但通常旋挖钻机适合的深度为50~60米以内,钻孔直径在2米以内。适用于各公路桥梁、铁路、水利、城市建设等工程。
2、这个价格要分地区,每个地方的价格都不一样,要看你是什么机子,效率高不高,地层好不好打,打多深的桩,机器会不会出问题等好多因素影响。施工成本不只是这一部机器,还有配套的设备及人员的工资等问题。像西安地区打桩每米20,湖南湘潭地区在380一米,还是因地区而定。
3、地质适应性强。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地层条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用。钻头与钻杆的连接用钢销固定,钻头拆卸简便,对于不同地层可迅速更换钻头。钻头主要有螺旋钻头、捞砂斗、开合钻、筒钻。
当履带产生滑转时,着地筋像叶轮叶片一样挖走大量泥土,而且部分土壤由于履带的压实作用附着在履带的表面,影响后续行驶过程的附着力。倒圆角的履带板螺栓提供长久的连接。在任何恶劣的现场环境下,总是可以可靠地提供源源不断的驱动力。履带板通常使用高锰合金钢制成。由于高锰合金钢其特殊的应力效应,在使用上表现为越磨越硬的特性,可以使履带板的耐磨性很大增强。多适用于小型轻工业和小型工程机械行业。轻工业一般是一吨到四吨以内的农用机械。工程机械行业则多用于小型钻探行业。旋挖钻的施工效率高,能够快速完成大量的钻掘工作,提高工程进度。
关于支重轮的总成要求:1装配前应该将各零件分别严格检查并清洗干净;2轴套与直轴在装配前,其配合面应涂少量机油;3浮动油封环应配对装配,其密封面应涂上润滑脂;O型圈与浮动油封环的接触面不应涂润滑脂,O型圈装配不得有扭曲现象;4浮动油封环的总安装力在450~500N;以保证装配后轮体轴向游隙0.4~0.9mm,并用手能转动轮体,手感有部分的阻力矩,但无卡住现象;5在总成油腔未灌油前,利用螺塞处通入0.4MPa气压封住,放入水中1min不出现气泡;6装配完成后应进行跑合,然后将磨损废屑处理干净,腔内杂质量不得超过0.12g;7浮封环不能有气孔、划伤等缺陷。福建旋挖钻机生产企业-奥得沃机械。卡萨链轨总成制造商
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旋挖钻机施工后的保养工作主要是以下几个方面:
1、每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体)加注黄油,需要注意的是,给提引器一端黄油嘴注油的时候一定要把另一端的黄油嘴拧开,这样可以把以前所注的黄油排挤出来。如果另外一端没有拧开可能会把提引器里里面的油封挤坏,这样会让含有细沙泥的脏水很容易就进入,会磨损轴承,降低提引器的灵敏性。
2、每班工作之前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油;
3、要经常检查钢丝绳是否完好;
4、经常检查油管、密封圈的破损情况,准备备件以便随时需要;
5、随时注意电路继电器是否老化,及早准备备件;
6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活,如果有损坏要马上进行更换;
7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂,如果发现有损坏要立刻更换。
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