微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径,相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2、微射流高压均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔,与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是,其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的,在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下,可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。微射流均质机利用微射流技术将流体分散成微小的颗粒,实现均质混合。大型微射流均质机批发
微射流均质机的操作与维护:为了确保微射流均质机的长期稳定运行,正确的操作和维护至关重要:操作培训:确保操作人员了解设备的工作原理和操作流程。定期检查:定期检查设备的各个部件,确保其正常工作。清洁保养:使用后及时清洁设备,防止物料残留。维护记录:建立维护记录,跟踪设备的使用和维护情况。微射流均质机作为一种高效的工业设备,正在为精细工业领域带来革新性的变化。通过选择合适的设备和优化操作条件,可以较大程度上提高生产效率和产品质量。上海微射流均质机批发微射流均质机的维护保养简单方便。
均质阀处理样品过程中,1)从狭缝中喷出的瞬间由于存在(1000bar以上)压力降;2)样品喷出后与冲击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用,使粒子达到粒径减小的效果。过程中均质阀座与均质阀芯之间的狭缝大小,直接影响样品冲破缝隙所承受的阻力,此阻力的大小即为均质的压力,一般来说阻力越大,即均质压力越高、喷出速度越高,所形成的粒子间剪切力、与冲击环之间的撞击力也越强,均质能力就越强,粒径就越小。而均质压力大小的调节通过手轮,调节均质阀座与均质阀芯之间的间距来实现。
高压均质机的原理,柱塞泵通过不断的往复运动,将物料吸入阀组中(图1),柱塞可调节压力的大小。物料在高压下其流过缝隙时,液滴首先被延伸,后因通过阀体时的湍流作用,使延伸部分剪切拉碎。从阀缝中高速冲出的液流撞上挡圈,产生高速的撞击作用。同时,压力迅速大幅下降,产生很大的爆破力,瞬时引起空穴现象,强烈释放的能量和强烈的高频振动,使颗粒或液滴破碎,从而达到液体样品均质、粉碎和乳化的效果。液滴在料液进口处携带极高的静压能,在均质过程中,静压能转化成了动能,使液滴破裂。经微射流均质,产品的质地更细腻。
高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米 均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂 质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养 食品功能食品均质等,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,精细化工,新能源材料和食 品饮品等行业。浅谈均质机的机理,均质,就是将液态物料中的固体颗粒打碎,使固体颗粒实现超细化,并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。微射流均质机在食品工业中,助力蛋白质和油脂乳化,改善口感。湖北实验室微射流均质机
利用微射流均质机,可实现物料在纳米级别的精细加工。大型微射流均质机批发
处理纳米乳液和脂质体的效果区别:1 .粒径,脂质体为双分子层粒子柔性较强,做小粒径所需的能量并不大;纳米乳液,多为水油两相混合,也不需要很大的能量,对于均质方面,微射流均质机和均质机都可以满足脂质体样品减小粒径的要求,不过微射流均质机相对均质机而言,可以处理粒径要求更小的样品。2. PDI,脂质体、纳米乳样品对粒径的分布要求非常高,PDI需达到0.2或0.1以下,反应了样品均一程度,对于这种情况。微射流交互容腔的优势明显:微射流金刚石交互容腔活塞直径更小,通道行程长,样品通过通道均质时高压持续时间长、压力稳定,能量转换率高,在通道里面所受到的力相同,得到的PDI分布较小,比较均匀。大型微射流均质机批发
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