实验室行星搅拌机设备由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴(选配)围绕料桶轴线公转的同时高速自传,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮拭,桶壁经大车精加工后,再经自动抛光机抛光,以确保行星架上的活动刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉,使桶壁无滞留物料,提高混合效果;搅拌完成后通过滑轨移至挤出系统完成挤压出料的工作。行星搅拌机,运用油墨,搅拌电池,密封胶,可带行业,选配多种产品,温度控制系统,真空系统设计,运用于油墨。吉林行星搅拌机
工业级行星搅拌机是诺辉公司设计制造的一种高性能、高速度、易清洗维护的新型搅拌设备。该设备的双组搅拌器自转的同时绕着轴心进行公转,搅拌器形式根据物料粘度和工艺特性选配,常见的包括浆叶式、麻花式、爪式、框式等,具备良好的混合、反应、捏合、溶解的作用;高速分散器由多层具备极高线速度的锯齿状分散盘组成,它同样在高速自转的同时绕着轴心进行公转,能够将粉料(助剂)快速的分散到浆料里,具备很强的分散作用。双行星搅拌机配有一组**刮刀,对桶壁进行不断的刮拭,同时搅拌浆叶可以增加刮片,对料桶底部进行刮拭,避免搅拌死角,确保产品的稳定性;其传动采用行星齿轮传动,有较大的输出扭矩,适用于高温、高固、高粘度等高难度工况;该设备密闭式设计,可以配合真空系统,实现真空搅拌,搅拌桶可设计带夹套加热,配合模温机,实现恒温搅拌功能,是市场上针对高粘度物料的优先分散、搅拌设备。贵州油漆搅拌机供应商涂料搅拌机对涂料进行分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备。
涂料搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一,即搅拌系统,油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。
双轴多功能液压升降搅拌机是在液压升降单轴搅拌机基础上开发的一款具备分散/乳化/搅拌功能的产品,按照双轴是否同心设计分为**双轴与同心双轴;该产品对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性,多种搅拌方式可选,常规的如锚式、蝶式、框式等,分散乳化与搅拌可同时进行,适应性强,并可根据客户的物料的特性和生产工艺要求进行非标定制。涂料搅拌机的组成部分,由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。适用于高粘度涂料、油墨等行业物料的搅拌混合。
双行星混合机可满足传统的混合机和分散机(因产品的粘度、密度、触变性和对温度敏感性的缘故)所不能混合的物料需求。桨叶采用基于几何外形设计、布局及转速的技术工艺,使本机适合多种生产需要。双行星混合机是对高粘度和触变性物料进行混合和分散处理的灵活的设备,可进行彻底混合而不产生过热现象。设备简介:1)卧式螺带混合机由 U 形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;螺带分连续式和断开式,螺带叶片一般做成双层,外层螺旋将物料从两侧向**汇集,内层螺旋将物料从**向两侧输送,形成流混合。2)卧式螺带混合机适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合,广泛应用于化工、医药、食品、饲料、塑料及建材等行业,可以按 GMP 标准制作。搅拌器采用三叶碟式浆叶,同时在搅拌工程中抽真空,能有效的提高产品质量。湖北油墨搅拌机供应商
行星式搅拌机的搅拌叶片可以快速覆盖大方量的搅拌筒。吉林行星搅拌机
●釜内搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。●釜内特别增加一个或两个高速分散器,在公转的同时高速自转,使各种物料受到强烈的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍。同时也可更改为高剪切乳化机,和研磨机等特种设备。●低速桨叶有框式、桨式、麻花框式等多种桨叶可供选择。●真空设计,确保物料在密封环境中工作。●釜体加热方式可以采用电加热、蒸汽加热、热水或热油外循环,智能温度控制器,实行温度精确控制。吉林行星搅拌机