件线调整座,常见调整座技术参数为:1、两丝杆边动方式:传动杆及伞形齿轮边动,链条连动;2、马达与驱动轴连接方式:伞形齿轮驱动,链条驱动。3、马达驱动轴尺寸:直径:12MM/15MM/4张紧小轮:白色塞钢制,钢制并镀铬,塞钢(钢制加长轴)自动插件丝输送线装置全套供给(60W/90W调速马达,铝材,调整座,链条,传动链接杆等)传动连接杆如需加配,请选择规格直径15/1800MM(2400MM插件线可以适用)直径15/2300MM(3000MM插件线适用)调整座选择型配不锈钢或铁质链条时,过渡胶轮建改用碳钢材质,经久耐用。调整座规格型号:HLX-40-300A(内尺寸)B(孔位尺寸)405C(外尺寸)430D(底板推荐宽度)560另还有40-35040-50040-550等多种型号规格都可以根据客户之要求加工制作使用说明:1丝杆为正反结构成。自动插件线的插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线。清远750mm插件线单条线
线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对的整体,工作高度720~760可调,照明采用30W直管荧光灯(灯管为飞利浦)。线体结构设计美观大方,机架采用模具生产,一致性好,矩形管、板材选用优良标准材料,采用喷塑工艺。整条线充分体现现代电子厂自动化生产特征。插件生产线配合基板输入机后能和各型号爪式波峰焊接机联机使用。从而组成一条自动化插件焊接生产线系统。DIP高速插件生产线由3-5条人工插件拉及高产能波峰焊N450组成,日产能2000-3000块插件PCB板,一个车间可同时放置多少生产线形成更高产能。天津半自动插件线半自动插件线主要应用于电子产品,也有部分应用于其他产品。
全自动插件机:设备理论插件速度:0.5秒/件。设备运行稳定,安全可靠,可24小时连续工作运行。自动检测补插:当插入错误时,自动检测补插功能可实现自动检测并自动补插。操作系统:可以在设备上手动完成,也可以在电脑上编好程序后输入到机器上。设备的插入不良率〈500ppm。插件对象:可插12.7mm立式包装部品,磁器3-12mm直径,电解电容3-10mm,立式三极管,保险丝座,led灯珠等立式元件。部品的品种数:40种。元件包装方式:编带。
全自动插件机是电子元器件电气连接的载体,自动插件机在电子设备中被普遍的使用,为了提高自动插件机的使用率,那么如何提高自动插件机设备的可靠性呢?下面插件机就来和大家讨论一下如何提高自动插件机插件的可靠性。简化方案设计,方案设计时,在确保设备满足技术、性能指标的前提下,松下自动插件机,应尽量简化设计,简化电路和结构设计,使每个部件都成为简设计。当今世界流行的模块化设计方法是提高自动插件机设备可靠性的有效措施。块功能相对单一,系统由模块组成,可以减少设计的复杂性,将设计标准化、规范化。国内外大量事实已证明了这一点,产品设计应采用模块化设计方法。自动插件线有哪些维护要点?
插件线的原理是采用特制铝合金型材作导轨,用增速链拖牵工装板作为输送介质的。插件线采用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、工艺图板、照明等,线体上设有顶升平移机、顶升旋转台等,使整个流程达到自动化工作状态。插件线是电子厂内较常见的流水线设备,可以分为单边插件、双边插件线、环型插件线、手动插件线和自动插件线几类。它的制作、安装相对简单,使用安全,不会造成伤害,且造价相对便宜。可以在减少工人劳动强度的同时提高生产效率。因此被广大的电子厂家所亲睐。要想使插件线尽量保持较好的使用状态,因此注意保养便显得尤为重要。接插线,一端或者两端带有连接器的软电缆或软光缆。欢迎来电咨询!求购电子插件线
全自动插件机的维护保养方法:清洁、润滑X、Y导杆(10#油)。清远750mm插件线单条线
插件线流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可以用三相四线四极开关,也可以用开关只控制三相电源,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A,B,C接电源的三相电源,U,V,W接电动机,3,4接调速电机的F1,F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下第1排的第二个DZ108开关,是否是红的长,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。然后将总开关关闭。清远750mm插件线单条线
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