高压消毒灭菌锅进行火菌处理后,可通过生物学监测的方法查看灭菌效果,具体步骤如下所述:使用活的细菌芽抱制成生物指示剂,其抗力均大于或等于各种致病微生物。在1个灭菌周期(灭莹时间3min)对嗜热脂肪杆菌(ATCC7953)芽孢未全部杀灭。经过1个周期后(灭菌时间5、7.9min)对嗜热脂肪杆菌(ATCC7953)芽孢全部杀灭。用生物指标剂来证明灭莹物品内微生物是否全部死亡,是判断灭菌是否合格的直接指标,也是可靠的监测方法。高压消毒灭菌锅所用的生物指示剂是用嗜热脂肪杆莹芽孢制备,干热灭菌和环氧乙烷灭菌所用生物指示剂则是以枯草杆菌黑色变种芽孢制备的。但由于使用生物指示剂操作复杂,几天后才能出结果,不适于日常监测。灭菌锅优势超温自动保护置。蒸汽灭菌锅验证
高压灭菌器的性能参数:产品特点:自动进水,自动干燥;采用触拨式开关,单手就可轻易关闭和开启腔盖;高速微电脑智能控制系统;预置六种灭菌程序;八柱均分式连锁装置,电动式双内锁;超压自泄,低水位报警,断水自控,极限超温保护装置;内置9升蒸汽收集瓶;融化温度60~100℃,融化时间范围1~6000分钟;保温温度45~60℃,保温时间范围1~9999分钟;自动进水、加热灭菌、放汽排水、干燥;工作结束后蜂鸣器提醒、自动停机;选配:打印机、不锈钢提桶、冷却扇、温度计、压力传感器、带底不锈钢提篮、试管架、3Q转接头。江苏玻璃测试灭菌锅手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。
选择原则:主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
影响灭菌锅稳定性的主要因素是蒸汽质量和真空泵用水水质,灭菌锅易发故障部位是供蒸汽管路系统、门系统、真空泵和空压机系统。针对灭菌设备各部分特点,制定出相应的预防性维护管理方案,可确保灭菌锅安全稳定运行。此外,医疗机构消毒供应中心压力灭菌锅因生产厂家不同,结构不同,应根据每台设备特点,制定出科学有效的管理办法。脉动真空压力灭菌锅的原理是采用设备自身的真空系统,强制抽出灭菌柜室内的空气,导入饱和纯蒸汽并维持一定的灭菌时间、温度和压力。灭菌锅优势:杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
高压灭菌锅不能正常地工作的原因之一:大量样本加样时吸空报警:产生原因可能(maybe)是加样针、试管壁、样品杯壁带静电(是一种处于静止状态的电荷)时,可导致(cause)加样针吸空报警(Callthepolice);水的电导率超标,可同时致加样针移动(mobile)故障(fault)报警或加样吸空报警;纯水机声音异常,废水管排量低为反渗膜损害等。高压灭菌器是用比常压高的压力,把水的沸点升100℃以上的高温,而进行液体或器具灭菌的一种高压容器。在使用高压蒸汽灭菌锅灭菌时,灭菌锅内冷空气的排除是否完全极为重要。蒸汽灭菌锅验证
灭菌锅优势:在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源。蒸汽灭菌锅验证
高压灭菌锅的种类是很多的,往往在选购的时候确实有很大的困难,但是作为采购人员,一定要了解公司需要什么样的灭菌锅,是国产的还是进口的,价位如何,处理量等参数去选购,然后实地考察一下,看下是否有生产许可,是否有合格证等,这些都是需要去考虑的。在选购之前,需要了解的是自己需要多大容量的高压灭菌锅,如果是容量大于50L的灭菌锅,那么它属于特种设备,作为特种设备,在使用之前需要去机构部门办理使用许可证明,办理了之后才能使用,一般办理许可证需要提供压力容器许可证、压力容器安全性能检验证以及压力表计量证书等,需要三证齐全才会给办理使用许可证,如果是无证使用的话那是不允许的。当然了小于50L以下的高压灭菌锅是不需要办理许可证的,但是作为压力容器,为了安全,我们必须要确保压力容器的质量,如果是质量不好容易出现安全事故,在过去也出现过这样的问题,就是使用过程中,安全阀不管用,压力表指数不准确,温度表读数不准确等,这些都是会影响的,所以说在选购的时候这个也是要考虑的。蒸汽灭菌锅验证