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上海TFKAMR供应商

来源: 发布时间:2024年06月08日

用户为中国**的食品生产企业。近年来食品行业的智能化势在必行,用户期望通过实现内部物料配送的智能化升级,达到提升企业运营效率,优化整合资源的目标。挑战用户行业有着典型的生产场景,需要定制**机型,完成料箱智能周转与出入库。车间内存在多条狭窄过道,间隔**窄处*为5cm;基于用户产品生产特性,现场环境湿度高达90%,对于移动机器人的防水防锈能力要求较高。方法用户部署了数台定制的欣易安科技150kg级背负式智能叉取AMR、自动充电桩和调度系统CLOUDIA。无需对现有车间环境进行改造,只需告知目标地点,AMR即能背负物料在车间的狭窄通道中安全精细作业,保障产品品质。强大的防锈防水能力,确保了AMR车队能够7*24小时,在用户低温且湿度大的环境下稳定高效运行。成果用户实现了物流配送效率的大幅提升,有效缩短了生产等待时间,提高综合生产效率。规范了生产流程,通过提高车间物流配送的准确性和有效性,提升良品率,降低运营成本。AMR可以通过自主感知系统感知环境中的障碍物。上海TFKAMR供应商

上海TFKAMR供应商,AMR

自动化立体库(AS/RS)是物流技术的创新性成果,可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业,是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化,并结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等构成一套完整的现代化立体化仓储管理系统。自动化立体库可为企业提供从存储、自动化输送、自动化生产到成品配送的完整物流自动化解决方案。浦东新区室外AMR对比AMR能够自主导航,无需复杂的基础设施。

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车间现状:纸卷存在于车间通道地面上,有人工叉车搬运至车间内存放;仓储现状:加工后的半成品由人工叉车堆放在地面上。纸卷自动搬运到每台单机设备上料接驳点;下料接驳点自动搬运至半成品库自动入库储存。项目采用叉车AGV进行上下料存储。蓝芯科技硬件配套硬件:3台无人叉车,3台印刷机上下料机器人蓝芯科技软件配套软件:蓝芯机器人调度系统RCS工作流程1、根据车间的新的设备布局,纸卷搬运和储存标准化,下料半成品自动搬运入库存储。2、采用叉车AGV配套WMS、WCS系统可进行车间路径和库位管理的信息化和自动化。人工叉车搬运纸卷到接驳点。投料设置两个接驳点,每个接驳点位特殊处理,防止属具投料纸卷的惯性力。人工根据生产信息打印纸卷条形码,条码扫描上传任务。叉车AGV接受WMS任务将纸卷输送至车间固定纸卷缓存区域。根据MES下达任务WMS系统,WCS调度系统调度AGV执行搬运任务。人工将纸卷放置在托盘上,人工将纸卷与托盘码组盘,人工操作终端MES下达AGV执行搬运任务。

用户是世界**的办公用品设备制造商,在日本的集团总部有着超越百年的历史,业务遍布世界各地,年营业额6318亿日元。然而,与大多数制造商一样,它面临着自动化与数字化生产的困境:如何利用灵活的生产能力保持市场竞争力?挑战用户在其全球比较大的生产工厂之一,使用人工推送料车,从线边仓库往返运送到各条装配线。用户希望借助自动化与数字化优化生产能力,同时保证员工能完成更多增值任务。方法用户部署了多台迦智EMMA移动机器人,无需人工干预。EMMA机器人可以准确接收并执行,员工通过呼叫盒下达的满载物料送料和空载料车收回等任务,并将信息反馈至MES系统。整个过程机器人识别料车时,容许±15cm的料车放置偏差。同时结合激光SLAM与视觉、IMU融合的自主移动技术,实现自主安全停障与绕障。成果用户提高了线边仓利用效率与生产力,投资回报周期不足两年。目前用户已在原来基础上,追加部署了更多数量的EMMA机器人。AMR通过先进的传感器和算法实现精确定位和避障。

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方法用户部署了数台欣易安高精度侧叉物料取放机器人和调度系统CLOUDIA、物料管理系统MCS。在近4000平的洁净车间内,侧叉物料取放机器人搭载定制的高精度侧叉装载装置,通过与产线上下料装置及对接台精细无缝对接,准确、高效地完成Tray盘物料或物料箱的侧向叉取和放置,同步实现±2mm的物料对接放置要求。移动机器人车队还可从容应对车间内不断变化的动态复杂环境,和近万台设备、大量产线与工位进行信息交互对接。成果用户优化了物流作业流程,既满足了洁净室环境的作业要求,又实现了生产所需各种物料的精细安全配送,减少人工成本,使生产过程更加顺畅高效。AMR通过智能调度系统实现多机器人之间的协同作业,优化整体工作流程。池州5GAMR对比

AMR可以通过自主导航系统避免与障碍物发生碰撞。上海TFKAMR供应商

服装行业一直是传统的劳动密集型行业,需要大量的手工劳动,而技术含量较低。服装行业的竞争非常激烈,利润日益下降,人工成本逐年增长,许多服装企业不得不进行自动化升级,导入AGV等自动化设备。服装工厂比较常见的是使用AGV小车进行原材料在车间的运输,以及生产用料在车间内来回运输,方便工人取料。

在服装行业中:运输、包装、组配、仓储、上卸料,都可以使用AGV小车,从而实现生产过程中***一体化自动控制。行业趋势方案优势01配送高效AGV小车的配送时间精确度和灵活性,**提高了生产效率和产品质量。02降低成本导入AGV小车运送能有效地减轻员工从事繁重的体力工作,降低了生产成本,实现绿色生产协同制造。03实现可视化、可追溯智能物流系统根据服装行业物料品种多,搬运工序复杂的特点,采用AGV上位机系统和设备控制系统,可打造服装行业可视化、可追溯的智能物流系统。 上海TFKAMR供应商

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