3d打印材料基本性能:1.尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求,有利于快速、精确地加工原型零件。2.能满足3d打印的四个应用目标:概念型、测试型、模具型、功能零件。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高,主要要求成型速度快。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求。模具型则要求材料能适应模具制造的强度和硬度。功能零件的打印材料需要有较好的力学和化学性能。3d打印的出现带给我们很多的便利,好的3d打印机厂家也是需要用心寻找的。3D打印尼龙材料具良好的耐化学性的特点。江苏原型制造3D打印材料
3D打印较常用的是哪种材料?估计熟悉3D打印行业的人脑海里蹦出的第一种材料就是光敏树脂。光敏树脂是3D打印材料的一种,它类似于ABS材料,表面光滑,精度高,表面可喷漆,硬度也还可以。光敏树脂非常适合打印手板模型,比如外观设计的模型,也有除外观之外,功能上有特殊要求的,比如要耐高温的或者韧性高一点的。光敏树脂是通过SLA/DLP技术成型,SLA又叫光固化成型,它使用的就是紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。光敏树脂,字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料,光照射后会快速固化成型。高深点讲,光敏树脂是由光引发剂,单体聚合物与预聚体组成的混合物,这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。江苏原型制造3D打印材料3D打印工程塑料有不错的加工流动性。
PEEK材料3D打印隐形远铸智能,带领高性能多材料工业FDM生产级应用潮流,FUNMATPRO610HT作为INTAMSYS的熔融沉积成型(FFF)打印技术的创新之作重磅亮相TCT,具备先进的高温系统管理设计,全金属双喷头温度更高可达500℃,恒温腔室温度可达300℃,能够满足工业级高性能材料打印的需求,大尺寸打印平台可实现小批量生产,更大打印尺寸可达610×508×508mm,可打印大尺寸的PEEK/PEKK/ULTEM™(PEI)/PPSU等高性能材料,具有很好的稳定性和可靠性,能够用于连续生产,开放材料系统可以帮助用户节省更多打印材料成本。
3D打印材料关于复合长丝,大多数用于FDM打印的材料都具有复合材料版本。比如,***,将金属或木材粉末添加到***中可以改变其美学特性。工程塑料用碳纤维增强,以增加零件的刚性。这些添加剂对塑料性能的影响不但取决于其数量,而且取决于纤维的尺寸。如果说可以将细粉视为装饰性添加剂,纤维则已经明显改变了塑料的特性。其他特定属性,工程塑料不但具有耐高温性和机械强度。对于用于存储电子设备的外壳或盒子,以及在具有易燃挥发性液体的工作条件下,需要具有抗静电性能的材料。常规的ABS不耐紫外线辐射,这限制了它在户外没有保护性涂层的情况下的使用。作为替代方案,提出了ASA,除了优异的抗紫外线性外,其它特性与ABS相似。木塑复合材料是3D打印的一种材料。
PEEK材料3D打印隐形远铸智能,带领高性能多材料工业FDM生产级应用潮流FLEX510采用高速柔性材料挤出技术-HSFE™,打印速度高达200mm/s,使打印速度提升了5倍。智能喷头库技术-SXBS™,多达4个喷头的喷头库管理系统可实现打印过程中喷头在线任意切换,同时可以打印4种不同的柔性材料,为用提供更高设计自由度,打开想象的空间。FLEX510配备有智能化的自动调平技术AAL™,不但确保打印产品的品质和速度,而且很大降低了了操作者的使用门槛,让3D打印更简单。3D打印陶瓷材料具有高硬度的特点。江苏原型制造3D打印材料
3d打印材料较常用的有光敏树脂、***、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。江苏原型制造3D打印材料
3D打印高性能塑料与普通塑料的区别?1.含聚碳酸酯的长丝,聚碳酸酯是工业上常用的塑料,具有高抗冲击性和透明性,也可满足FDM打印的需要。该材料比ABS更能保持温度,耐酸,但对紫外线辐射敏感,在石油产品的影响下分解。2.纯聚碳酸酯,PC,聚碳酸酯产品的更高工作温度为130°C。聚碳酸酯具有生物惰性,其产品可以接受灭菌处理,这使您可以将其用于打印药品包装和配件。3.PC-ABS,PC-ABS结合了ABS固有的耐磨性和韧性,具有更高的冲击性和工作温度。在低温下(更高-50°C)保持强度。与纯PC不同,它更适用于需要通过打磨或喷砂消除零件的分层结构的情况。应用方向:用于零件和小批量生产的外壳和控制元件,替换设备中的成批的塑料部件。江苏原型制造3D打印材料
从为客户提供3D打印机和加工服务的***选择,到提供较新的3D创作软件和扫描仪平台,让客户能够直接利用我们的产品线进行扫描、设计、修改、检测并打印出令人满意的零件产品。在3D打印加工服务业务上,公司主要提供原型制造(包括立体光固化成型印刷、选择性激光烧结、彩喷打印、多喷头打印、浇注型聚氨酯、塑料喷射打印和石膏模具铸造等)、生产加工(包括CNC、快速模具、金属模具、注塑模具和金属压铸等)、熔模铸造(光敏树脂铸造模型、ProJet™蜡质模型等)。我们利用自身优势整合3D数字化制造相关的硬件、软件资源和解决方案,为您提供基于3D打印技术的数字化设计和制造一体化服务方案。